[发明专利]冰箱用铝合金带材及其制造方法

权利要求书

1.一种冰箱用铝合金带材，其特征在于：其组成成分及质量百分比为Si0.05～0.15%、Fe0.20～0.30%、Cu不超过0.05%、Mn不超过0.01%、Mg不超过0.01%、Cr不超过0.01%、Zn不超过0.04%、Ti不超过0.03%、余量Al。

2.根据权利要求1所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

1）熔炼：将原料充分熔炼均匀，熔炼温度在770℃左右，导炉温度在750±5℃；

2）铸轧：将熔体铸轧，铸轧成品厚度为7.5±0.3mm；

3）冷轧：第一道次的轧制加工率在50%以上，后续道次的轧制加工率为30%～40%，冷轧成品厚度至0.4mm～0.6mm时，经20～30h的中间停留后，对其纵剪切边整理；

4）退火和脱脂：在260℃～280℃的温度下退火保温24～26h，完全冷透后放入脱脂槽脱脂；

5）阳极氧化：将带材放入氧化槽，氧化槽内硫酸浓度为100～250g/L，电流密度为1.0～1.8A/dm²，氧化速度为3～8m/min，即得到所述冰箱用铝合金带材。

3.根据权利要求2所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于：步骤2）中，在铸轧时对熔体进行净化处理，使熔体中的氢含量≤0.15ml/100g。

4.根据权利要求2所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于：步骤2）中铸轧时按照原料量质量0.2%的比例加入变质剂铝钛硼丝。

5.根据权利要求2所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于：步骤2）的铸轧轧制速度为800～1000mm/min，铸轧区为50～60mm。

6.根据权利要求2所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于：步骤3）中在冷轧前对各轧辊更换、清擦。

7.根据权利要求2所述的冰箱用铝合金带材的制造方法，其特征在于：步骤4）中脱脂槽的配槽工艺为：在脱脂槽内加2/3的水，按照20g/L的比例加入磷酸三钠，再加水至槽液的上限位置，蒸汽加热到50℃。