[发明专利]一种防静电薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201010523083.4 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN102453446A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 雷新宪;穆朋亮;冷守银;余传善;李盛艺 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J9/00 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种防静电薄膜,其特征在于,该防静电薄膜包括基材和形成于基材上的涂层,所述基材的表面具有微孔,所述涂层为树脂型压敏胶,压敏胶中包含有纳米线形成的网状结构。
2.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述微孔的平均孔径大小为1-100微米。
3.根据权利要求2所述的防静电薄膜,其特征在于,所述微孔的平均孔径大小为20-30微米。
4.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述微孔的形状为圆形、方形、菱形中的任意一种。
5.根据权利要求4所述的防静电薄膜,其特征在于,所述微孔的形状为圆形,圆形的微孔在基材表面的密度为500-30000个/平方厘米。
6.根据权利要求5所述的防静电薄膜,其特征在于,所述圆形的微孔在基材表面的密度为1000-2000个/平方厘米。
7.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述树脂型压敏胶中的树脂选自丙烯酸树脂、醋酸乙烯酯树脂、环氧树脂、胺基树脂、丙烯树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚醚酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述纳米线的长度为10-42微米,直径为20-50纳米。
9.根据权利要求1所述的防静电薄膜,其特征在于,所述纳米线的材质包括金属、金属氧化物、半金属、半金属氧化物中的任意一种。
10.根据权利要求9所述的防静电薄膜,其特征在于,所述金属选自金、银、铜、铝、铬、铂、锡、钨、锗、铌、钒、锆、锌、镍、钆、钽、钛、铱中的至少一种。
11.根据权利要求9所述的防静电薄膜,其特征在于,所述金属氧化物选自氧化镁、氧化锡、三氧化钨、氧化钐、氧化钕、氧化铋、氧化镨、氧化锑、氧化钒、氧化镍、氧化锌、氧化铁、氧化铬、氧化铜、二氧化铪、二氧化锆、二氧化钛、一氧化钛、三氧化二钛、五氧化三钛、五氧化二钽、五氧化二铌、三氧化二铝、三氧化二钪、三氧化二铟中的任意一种。
12.根据权利要求9所述的防静电薄膜,其特征在于,所述半金属选自硼、硅、碲、硒、砹、锗、锑中的任意一种。
13.根据权利要求9所述的防静电薄膜,其特征在于,所述半金属氧化物选自三氧化二硼、氧化硼、二氧化硅、二氧化锑、氧化硒、二氧化锗中的任意一种。
14.一种防静电薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A、涂布液的制备:以压敏型树脂100质量份为基准,有机溶剂为5-50质量份,纳米线为1-30质量份,先将纳米线分散在有机溶剂中,然后再加入到压敏型树脂中均匀搅拌,得到涂布液;
B、将A中制得的涂布液涂布在表面具有微孔的基材上,形成涂层。
15.根据权利要求14所述的防静电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤A中的有机溶剂选自甲乙酮、丙酮、甲基异丁基酮、乙酰丙酮、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、二丙酮醇、甲苯、二甲苯中的任意一种。
16.根据权利要求14所述的防静电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤A中的纳米线为氧化锌纳米线,其制备过程包括:先将醋酸锌100-200克、无水乙醇3000毫升、聚乙二醇700-750毫升、氢氧化钠400克依次加入到5000毫升聚四氟乙烯反应釜中,填充度80%,然后密封在不锈钢容器内,在120-150度的恒温中反应12小时,自然冷却至室温后,分离出白色沉淀,最后依次用无水乙醇、去离子水洗涤后,在温度100度中干燥4小时,得到氧化锌纳米线,该氧化锌纳米线的直径为20-36纳米,长度14-42微米。
17.根据权利要求14所述的防静电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤B中涂层的厚度为1-50微米。
18.根据权利要求14所述的防静电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤B中基材的微孔通过发泡成型。
19.根据权利要求14所述的防静电薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤B中基材的微孔通过激光打孔、基材拉伸或化学腐蚀形成。
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