[发明专利]旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺有效
申请号: | 201010523457.2 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN102011276A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 汪小勇;李刚 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州勇耀缝制机械有限公司 |
主分类号: | D05B57/26 | 分类号: | D05B57/26;B22F3/16 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315317 浙江省宁波市鄞州区云*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋梭内梭 底部 支撑 结构 制造 工艺 | ||
1.旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,包括粉末成型步骤、烧结步骤和喷砂处理步骤,其特征是:所述的粉末成型步骤中,将铁基合金粉末使用冶金粉末成型方法制作出旋梭内梭坯件(1);在所述的旋梭内梭坯件(1)的底部制有条状板(1a),在条状板(1a)的两侧与旋梭内梭坯件(1)侧壁之间分别制有支撑板(1b);将该旋梭内梭坯件(1)进行所述的烧结步骤和喷砂处理步骤后进行冲制成型步骤,所述的冲制成型步骤中用冲压方式将底部的支撑板(1b)与旋梭内梭冲制分离。
2.根据权利要求1所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的支撑板(1b)与条状板(1a)的底面在同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的支撑板(1b)与条状板(1a)的两侧相连接,构成旋梭内梭坯件(1)底部完整的圆形底板。
4.根据权利要求3所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的烧结步骤,将旋梭内梭坯件(1)放入烧结炉烧结,烧结后形成旋梭内梭半成品件。
5.根据权利要求4所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的喷砂处理步骤,将烧结完成后旋梭内梭半成品件,进行喷砂处理,将产品的表面处理干净。
6.根据权利要求5所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的铁基合金粉末材料的粒径为5微米至20微米,在所述的粉末成型步骤中通过合模压制或铁基合金粉末射入金属模具中制作所述的旋梭内梭坯件(1),成型的旋梭内梭坯件(1)的密度是7.50g/cm3至7.70g/cm3。
7.根据权利要求6所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的烧结炉的炉温为1200℃至1300℃。
8.根据权利要求7所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的喷砂处理步骤,喷砂处理时间是5分钟。
9.根据权利要求8所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的旋梭内梭坯件(1)的开口端径向延伸有弯月形的平台(1f),该平台(1f)与旋梭内梭坯件(1)开口端的半个圆周相连接。
10.根据权利要求9所述的旋梭内梭底部支撑结构的制造工艺,其特征是:所述的旋梭内梭坯件(1)的外壁周向制有导轨(1e),该导轨(1e)的一端构成钩线部,另一端构成脱线部。
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