[发明专利]搬送装置与方法以及其应用的显示面板组装设备与方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种搬送装置与方法以及其应用的显示面板组装设备与方法。

【背景技术】

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已被广泛应用于各种电子产品中，液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其是由液晶显示面板及背光模块(backlight module)所组成。

液晶显示面板是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。在液晶显示面板的组装制程中，液晶是被填充及密封于透明基板之间。目前，液晶填充于透明基板之间的现有方式为液晶注入方式(vacuum siphon method)及液晶滴下方式(one dropfilling，ODF)。由于现有液晶注入方式的注入时间过长，因而液晶滴下方式(ODF)较适合来应用于大尺寸面板。

在液晶滴下过程中，液晶是先被滴在一玻璃基板上。接着，另一玻璃基板可对位并组合于此滴有液晶的玻璃基板上，因而形成液晶盒(Liquid Crystal Cell)于两玻璃基板之间，液晶盒是被一框胶来密封于两玻璃基板之间。接着，固化两玻璃基板之间的框胶，以形成液晶显示面板。

然而，在固化框胶之前，液晶显示面板需花费一特定时间来被搬运至UV照射机，以固化框胶。当此特定时间超过一限制时间(约240秒)时，亦即当面板的搬运时间过长时，则容易因液晶扩散而破坏未硬化的框胶，造成液晶盒的损坏。

故，有必要提供一种搬送装置与方法以及其应用的显示面板组装设备与方法，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种搬送装置，用以将显示面板由对位组合装置搬送至固化装置，所述显示面板具有一需进行固化的框胶，所述搬送装置包括：

搬送单元，用以移动所述显示面板；以及

辅助固化单元，设置于所述搬送单元的至少一侧，用以预固化所述显示面板的所述框胶。

本发明的另一目的在于提供一种显示面板组装设备，所述显示面板组装设备包括：

液晶注入装置，用以形成液晶于第一基板上，其中需进行固化的框胶是形成于所述第一基板上；

对位组合装置，用以对位并组合第二基板于所述第一基板上，以形成显示面板；

搬送装置，用以由所述对位组合装置搬送所述显示面板，其中所述搬送装置包括：至少一搬送单元，用以移动所述显示面板；以及至少一辅助固化单元，设置于所述搬送单元的至少一侧，用以预固化所述显示面板的所述框胶；以及

固化装置，用以完全固化来自所述搬送装置的所述框胶。

本发明的又一目的在于提供一种搬送装置方法，用以将显示面板由对位组合装置搬送至固化装置，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

利用搬送单元来移动所述显示面板；以及

当该搬送单元移动所述显示面板时，预固化所述显示面板的框胶。

本发明的又一目的在于提供一种显示面板组装方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

形成液晶于第一基板上；

对位并组合第二基板于所述第一基板上，以形成显示面板；

利用搬送单元来移动所述显示面板；

当该搬送单元移动所述显示面板时，预固化所述显示面板的框胶；以及

完全固化所述显示面板的所述框胶。

在本发明的一实施例中，所述搬送单元包括真空腔机械手臂、后反转搬运装置及/或固化机械手臂。

在本发明的一实施例中，所述搬送单元为滚轮组件。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元为光源。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元所发出光线的波长是介于330nm与440nm之间。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元所发出光线的波长是介于380nm与440nm之间。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元设置于所述搬送单元的上方。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元设置于所述搬送单元的相对两侧。

在本发明的一实施例中，所述辅助固化单元为加热器。

相较于现有的面板在搬运时间过长时容易因液晶扩散而破坏未硬化的框胶的问题，本发明的搬送装置与方法以及其应用的显示面板组装设备与方法可在显示面板的搬送过程中，预固化显示面板的框胶，以强化框胶的强度，因而可改善框胶因搬送时间过久而被液晶扩散所破坏的问题。因此，本发明的搬送装置及其应用的显示面板组装设备可确保显示面板的组装良率。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：