[发明专利]高谷维素米糠油双相萃取脱酸精炼工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及食品领域，具体地说涉及一种用于食品生产的优质植物油脂资源米糠油的深加工技术。

背景技术：

米糠毛油中天然抗氧化剂谷维素(三萜烯醇和植物甾醇构成的阿魏酸酯的混合物)的含量通常在2％左右，正是由于谷维素的存在使得加工成的米糠油具有具有防止脂质氧化、抗高血脂、抑制自体合成胆固醇、促进生长发育等方面的功能效果。另外，米糠油的脂肪酸组成中含有38％左右的亚油酸和42％左右的油酸，其亚油酸与油酸的比例约在1∶1.1，符合现代营养学的观点。而米糠油人体吸收率达90％以上。因此，米糠油可以作为一种营养保健油脂开发。

米糠毛油通常是通过压榨法或浸出法制备，含有磷脂、游离脂肪酸、色素、臭气和蜡质组分等杂质，必须通过经脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等精炼工序后，才能作为食用油脂(米糠油)。但精炼工序对谷维素的损失有影响，特别是脱酸工序对谷维素的保留起决定性的影响。传统脱酸采用碱炼脱酸方法，能将米糠油酸价降低至规定要求，但碱的作用使得大部分的谷维素流失，使米糠特有的谷维素功能组分丧失；同时，碱炼也产生大量油脚，严重影响油脂精炼得率。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种高谷维素米糠油双相萃取脱酸精炼工艺，是根据米糠油的特点，发明的一种高得率、高纯度、高谷维素含量的米糠油精炼脱酸的新工艺。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高谷维素米糠油双相萃取脱酸精炼工艺，其特点是：该工艺包括下述顺序的步骤：

a、原料的预处理：取米糠毛油过滤，以除去固态杂质；

b、磷酸脱胶：在70-80℃条件下，于过滤后的米糠毛油中加入为过滤后的米糠毛油重量的0.1-0.3％的磷酸，并保温搅拌28-32分钟，再加入为过滤后的米糠毛油重量4-6％的同温热水，继续搅拌0.5-1.5小时，静置3-6小时，在4000-5000rpm转速下，离心10-15分钟脱胶；

c、双相萃取脱酸：用萃取游离脂肪酸相的萃取剂和萃取油脂相的萃取剂，在20-30℃萃取脱胶后的米糠毛油3～5次，每次按1g脱胶后的米糠毛油加1-1.5ml萃取游离脂肪酸相的萃取剂和1-2ml萃取油脂相的萃取剂的比例加入萃取游离脂肪酸相的萃取剂和萃取油脂相的萃取剂，每次萃取时间为10-20分钟，再分液蒸馏脱除萃取剂得脱酸米糠油；

d、真空干燥：脱酸米糠油在真空度5000-8000pa状态下，于80-120℃干燥1-3小时；

e、吸附脱色：于真空干燥后的米糠油中加入油重4-6％的活性白土和0.5-1％的活性炭，在80-90℃、搅拌速度60-80r/min条件下脱色40-60分钟，再在真空度5000-9000pa下抽滤得脱色米糠油；

f、脱臭：将脱色后的米糠油在真空度3000-5000pa、温度为220-250℃、搅拌速度60-80r/min的条件下处理30-60分钟脱臭；

g、脱蜡：脱臭后的米糠油依次经过19-21℃和6-8℃结晶脱蜡、离心分离，得精炼米糠油。

上述a步骤中选用的原料米糠毛油为米糠通过压榨法或溶剂浸法所制得。上述c步骤中萃取游离脂肪酸的萃取剂为甲醇、无水乙醇、或95％体积浓度乙醇中的一种。上述c步骤中萃取油脂相的萃取剂为正己烷、6号溶剂油、丙烷、或丁烷的一种。

为解决米糠油脱酸，但谷维素保存的问题，本发明提出溶剂双相萃取脱酸的工艺方法，其原理是利用米糠毛油中的游离脂肪酸易溶于乙醇、无水乙醇等有机溶剂，油脂易溶于丙烷、正己烷等有机溶剂，在一定温度下用溶剂进行双相液-液-液萃取，达到分离油脂和游离脂肪酸的目的，可避免碱炼脱酸过程中，碱对谷维素的损失作用，而使得谷维素保存率得到了很大地提高。

本发明方法生产所得产品与传统技术方法(碱炼脱酸)生产所得产品相比，结果见下表1：

表1  本发明方法所得产品与传统技术方法所得产品的对照表