[发明专利]微波高频电容器端电极的制作方法有效
申请号: | 201010525559.8 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN102064020A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 吴浩 | 申请(专利权)人: | 吴浩 |
主分类号: | H01G4/232 | 分类号: | H01G4/232;H01G4/30 |
代理公司: | 广东国晖律师事务所 44266 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 518020 广东省广州市经济*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 高频 电容器 电极 制作方法 | ||
1.一种微波高频电容器端电极的制作方法,所述的电容器包括两层以上的介质体,该两层介质体之间印刷有内电极,该内电极的两端设置有与之相连接的端电极,其特征在于:包括以下步骤:
(1)所述的电容器的芯片通过Cu浆浸涂而得到Cu端电极,然后在N2和弱O2保护下进行烧端;
(2)将烧端后的电容器进行除油和除锈处理,先以NaHCO3水溶液辅以超声液进行除油,然后再以稀H2SO4水溶液进行除锈;
(3)再对端电极进行除氧化层和玻璃层的处理,以甲基磺酸和柠檬酸水溶液用混磨方式除端头表面玻璃覆盖层和氧化层;
(4)最后进行防氧化处理,先清洗并浸泡于石油基磺酸钠液作防氧化层处理。
2.根据权利要求1所述的微波高频电容器端电极的制作方法,其特征在于:所述的烧端工艺中,其烧结温度为750-880℃,烧结时间为:5~15min。
3.根据权利要求1所述的微波高频电容器端电极的制作方法,其特征在于:所述的氮气和弱氧气比例为:氮气中氧气含量小于100ppm。
4.根据权利要求1所述的微波高频电容器端电极的制作方法,其特征在于:上述(3)步骤中,除氧化层及玻璃层的处理时间是30~60min。
5.根据权利要求1所述的微波高频电容器端电极的制作方法,其特征在于:所述的(2)步骤中超声液是无水乙醇或95%乙醇。
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