[发明专利]层叠基板的制造装置及制造方法无效
申请号: | 201010526028.0 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN102139553A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 山田秀明 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B37/10;B32B38/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层叠 制造 装置 方法 | ||
1.一种层叠基板的制造装置,其特征在于,具备:
贴附机构(40),其将层叠有支承层(26)和至少1层的树脂层(29)的层叠体(22)按照使所述树脂层(29)侧朝向基板(24)的方式与所述基板(24)粘接,得到贴附基板(24a);
剥离机构(114),其将所述支承层(26)从所述树脂层(29)上剥离,得到层叠基板(112);以及
压接辊机构(120),其被压接在剥离掉所述支承层(26)的所述树脂层(29)上,通过与所述层叠基板(112)相对地移动,而将所述树脂层(29)的凹凸形状平坦化。
2.根据权利要求1所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述压接辊机构(120)具备:
一对辊构件(122a、122b),其配设于所述层叠基板(112)的两面;以及
弹性构件(126),其将所述一对辊构件(122a、122b)向相互接近的方向推靠,用该一对辊构件(122a、122b)对所述树脂层(29)加压。
3.根据权利要求2所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述一对辊构件(122a、122b)具备非粘接橡胶辊(134a、134b)。
4.根据权利要求2所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述一对辊构件(122a、122b)是橡胶硬度为50~80的橡胶辊。
5.根据权利要求2~4中任意一项所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述一对辊构件(122a、122b)具有轴向中央隆起的凸面形状。
6.根据权利要求2所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述一对辊构件(122a、122b)与所述层叠基板(112)相对地以26cm/sec以下的速度移动。
7.根据权利要求2所述的层叠基板的制造装置,其特征在于,所述一对辊构件(122a、122b)以0.4MPa以上的压接力夹持所述层叠基板(112)。
8.一种层叠基板的制造方法,其特征在于,具有:
将层叠有支承层(26)和至少1层的树脂层(29)的层叠体(22)按照使所述树脂层侧(29)朝向基板(24)的方式与所述基板(24)粘接而得到贴附基板(24a)的工序;
将所述支承层(26)从所述树脂层(29)上剥离而得到层叠基板(112)的工序;以及
将压接辊机构(120)压接在剥离掉所述支承层(26)的所述树脂层(29)上,通过使所述压接辊机构(120)与所述层叠基板(112)相对地移动,而将所述树脂层(29)的凹凸形状平坦化的工序。
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