[发明专利]蛹虫草的固态发酵方法无效
申请号: | 201010526060.9 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN102450157A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 边银丙;陈乃维;周红英 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
主分类号: | A01G1/04 | 分类号: | A01G1/04 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 虫草 固态 发酵 方法 | ||
技术领域
本发明属于药用真菌固态发酵技术领域,具体涉及一种蛹虫草菌丝体固态发酵方法。
背景技术
蛹虫草(Cordyceps militaris)是一种药用真菌,在中医学上应用历史悠久。我国是最早认识和利用虫草的国家,特别是冬虫夏草是我国特产的名贵中药材,与人参、鹿茸齐名,在国内外享有盛誉。近年来,随着人们对虫草的滋补保健功效和多种药用价值的认识,其开发利用研究倍受关注,并在药理、有效成分及人工栽培等各方面取得了很大的进展。实验证明北冬虫夏草与冬虫夏草功效相近,也具有多方面药理作用。国内外研究结果表明,蛹虫草具有多种的生物活性作用,尤其是能够有效地抑制肿瘤和病毒。随着研究的深入,关于虫草素、虫草多糖等生物活性物质作用和功效的证据越来越多,其作用机制也逐渐明晰。2009年3月18日,卫生部发布2009年第三号公告,批准蛹虫草为新资源食品,这为蛹虫草产业在食品加工领域的应用敞开了大门。
经国内外多年研究发现,蛹虫草所含多种生物活性物质,虫草素、虫草酸、腺苷虫草素、虫草多糖和超氧化物歧化酶(SOD)等,具有抗菌、抗肿瘤、抗血小板凝结、改善和提高记忆力、调节机体免疫能力、镇静和镇痛等功能。《新华本草纲要》记载蛹虫草的功效为:“全草味甘,性平,有益肾肺、补精髓、止血化痰”。实验证明北冬虫夏草与冬虫夏草功效相近,也具有多方面药理作用,临床上已应用于多种癌症、慢性支气管炎以及肾病的治疗。在国内外保健食品行业,利用蛹虫草开发的功能性食品备受消费者青睐,已经有大量蛹虫草产品上市。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,根据蛹虫草固态发酵的特点,采用新的固态发酵工艺,制作一种蛹虫草固态发酵产物,使其达到“品质稳定、食用安全、口感较佳、易于深加工”的要求。本发明制作的蛹虫草固态发酵产物具有工艺新颖、成本低、周期短、品质稳定、食用安全、流程标准、易于加工的特点,使整个生产流程达到了商业化应用的要求。由于发明内容的安全性与品质稳定性,可多元化应用于保健食品、调味剂、原料药乃至成品药剂的生产等。
本发明通过以下技术方案实现:
一种蛹虫草固态发酵产物,其步骤包括液体菌种制备、原料浸泡、原料预糊化、离散、灭菌、固态发酵和干燥。所述的蛹虫草固态发酵产物具有类似食用菌的鲜香味,具体步骤如下:
1、液体菌种制备
液体菌种制备所用的培养基:
葡萄糖20g,大豆肽粉2g,安琪酵母浸粉FM8022g,补充水份至1000mL,调pH至6.5~7.5。
1)平皿制备:挑取试管蛹虫草菌株BYB-08(该菌株已于2007年6月29日送交武汉大学中国典型培养物保藏中心,保藏号为:CCTCC NO:M207091,该菌株的信息已记载在先的发明专利申请(申请号:200810101715.0)中,公开号为:CN101245361,公开日:2008年8月20日)菌丝的末端接种于平皿中央,置于25℃下避光培养10d,反复3~5次直至获得健壮菌丝。提纯与复壮后的菌丝接种到装有琼脂培养基的平皿,25℃避光培养15d,光照培养5d,5℃下3d内使用。
2)摇瓶培养:无菌条件下在上述步骤1)获得的菌丝边缘打孔,孔径为0.8cm。每个三角瓶接入一块蛹虫草菌株BYB-08菌丝块,在转速为100~110r/min的摇床上于25℃下恒温培养6d后,终止培养,得到蛹虫草菌株BYB-08种子培养液,于5℃下贮藏3d内使用;
3)放大培养:将步骤2)的BYB-08种子培养液接种至发酵罐作放大培养,按质量比3%接种BYB-08种子培养液,调整通气量至1.0m3/h,维持罐压为1.1~1.15MPa,发酵温度为25℃,转速为150r/min,发酵时间为108~114h,至菌丝量对数生长期的末期终止培养(菌丝干重含量:15g/L~16g/L),得到蛹虫草BYB-08固态发酵用的液体菌种,于5℃下贮藏3d内使用。
2、发酵原料制备:
按质量比取小麦、大米、燕麦、安琪酵母浸粉FM802分别1.00∶1.02∶1.12∶0.20制作固态发酵培养基。
1)取1.00份的小麦常温下用3份的水浸泡48h,中途换水一次,最后清洗并沥干水份,补充0.8份的水,置于100℃蒸煮30~40min,直到无水渗出;
2)取1.02份的大米加1.1份的水于50℃下浸泡30min,置于100℃蒸煮10~20min,直到无水渗出;迅速冷却至55℃以下,加入5%离散液,采用手动或机械分散,使物料散开;
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