[发明专利]一种氮化锆粉末的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010531858.2 申请日: 2010-10-26
公开(公告)号: CN102001634A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 王明秋;黎明;张桂华;卜宪坤 申请(专利权)人: 锦州市金属材料研究所
主分类号: C01B21/076 分类号: C01B21/076
代理公司: 锦州恒大专利事务所 21222 代理人: 陈明
地址: 121001*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 氮化 粉末 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种氮化锆粉末的生产方法,其特征在于,它是按照下述方法生产的:

(1)将海绵锆粉碎成粒度小于3mm的颗粒;

(2)预氮化:将粉碎后的海绵锆颗粒置于真空炉内,先抽真空,真空度达到5~40Pa送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在10~100Pa范围内,达到预氮化温度后恒温,停止抽真空,向炉内充入氮气进行预氮化反应,其中,预氮化温度为700~900℃,升温时间为5~10小时,炉内氮气压力为80~100kPa,预氮化时间为3~5小时;预氮化结束后,停电降温,降温过程中持续充入氮气,并保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃出炉;

(3)氮化:将预氮化物料粉碎成粒度小于0.075mm粉末,再次装入真空炉内,先抽真空,真空度达到5~40Pa送电升温,升温过程中持续抽真空,并将真空度保持在10~100Pa范围内,经过2~5小时,温度达到500~700℃,停止抽真空,向炉内充入氮气并继续升温,升温过程中炉内氮气压力为80~100kPa,经过3~6小时达到氮化温度保温,持续充入氮气进行氮化,其中,氮化温度为1000~1400℃,炉内氮气压力为90~100kPa,氮化时间为3~5小时,氮化结束后,停电降温,降温过程中持续充入氮气,保持炉内氮气压力为100~110kPa,温度降至80℃时,停止充氮气,将氮化锆烧结块出炉;

(4)将氮化锆烧结块粉碎,即得到氮化锆粉末。

2.根据权利要求1所述的氮化锆粉末的生产方法,其特征在于,所述的海绵锆纯度大于99%。

3.根据权利要求1所述的氮化锆粉末的生产方法,其特征在于,所述的氮气纯度大于99.9%。

4.根据权利要求1所述的氮化锆粉末的生产方法,其特征在于,所述的氮化锆粉末的粒度小于0.05mm,ZrN纯度为99~99.5%。

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