[发明专利]LED灯条和LED灯的制造方法无效
申请号: | 201010533638.3 | 申请日: | 2010-11-05 |
公开(公告)号: | CN102062323A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 苏宏波;邢其彬;侯利 | 申请(专利权)人: | 深圳市聚飞光电股份有限公司 |
主分类号: | F21S4/00 | 分类号: | F21S4/00;F21V7/00;F21V19/00;F21V23/06;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 薛祥辉 |
地址: | 518109 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 制造 方法 | ||
1.一种LED灯条的制造方法,其特征在于,包括如下步骤,步骤A:在基板上设置多排反射腔;步骤B:在每个反射腔的底部进行LED芯片固晶;步骤C:向每个所述反射腔中注入胶体,并在所述反射腔的顶部形成出光面;步骤D:切割所述基板形成LED灯条。
2.如权利要求1所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述基板为线路板,所述步骤B具体包括,步骤B1:将LED芯片固定在每个反射腔的底部的预设位置;步骤B2:将所述LED芯片正负极连接在所述线路板上。
3.如权利要求2所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述步骤B1中还包括将与所述LED芯片串联或并联的保护二极管固定在每个反射腔的底部的预设位置。
4.如权利要求2所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述线路板上覆有用于导电和导热的金属表面层。
5.如权利要求1所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述反射腔为塑胶反射腔,所述步骤A中,采用热固化成型的方法直接在所述基板上设置多排所述反射腔。
6.如权利要求1至5中任一项所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述每个反射腔的侧壁开有注胶口,所述步骤C中,通过所述注胶口向每个所述反射腔中注入腔体。
7.如权利要求6所述LED灯条的制造方法,其特征在于,采用模压法通过所述注胶口向所述反射腔中注入胶体,在所述反射腔的顶部形成的出光面为平面或凹面或凸面。
8.如权利要求6所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述胶体为荧光胶,注胶时,采用的荧光胶胶饼的预热温度为70-80℃,上、下模成型温度为145-160℃,压力为90-100kgf/cm2。
9.如权利要求1至5中任一项的所述的LED灯条的制造方法,其特征在于,所述步骤C中,通过印刷法向所述反射腔中注入胶体,在所述反射腔的顶部形成的出光面平面或凹面或凸面。
10.一种LED灯的制造方法,其特征在于,包括步骤,步骤A:在基板上设置多排反射腔;步骤B:在每个反射腔的底部进行LED芯片固晶;步骤C:向每个所述反射腔中注入胶体,并在所述反射腔的顶部形成出光面;步骤D:切割所述基板形成LED灯。
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