[发明专利]铝挤压机挤压筒测温孔的加工方法及径向定位吊具

权利要求书

1.一种铝挤压机挤压筒测温孔的加工方法，其特征在于：在挤压筒的外筒、中筒、内筒三个筒进行调质热处理之前，进行测温孔的钻孔加工，包括以下步骤：

第一步，在外筒上进行测温孔的钻孔；

第二步，对外筒进行调质热处理；

第三步，根据外筒上测温孔的位置，在中筒上划各测温孔线；在中筒上进行测温孔的钻孔；

第四步，对中筒进行调质热处理；

第五步，将中筒与内筒热套装配为一体，成为中内筒；

第六步，将外筒与中内筒进行热套装配，使外筒与中筒上的测温孔同轴度符合精度要求。

2.根据权利要求1所述的铝挤压机挤压筒测温孔的加工方法，其特征在于：所述第三步在中筒上所钻的测温孔的直径小于外筒上测温孔的直径。

3.根据权利要求1或2所述的铝挤压机挤压筒测温孔的加工方法，其特征在于：所述第六步使外筒与中筒上的测温孔同轴度符合精度要求的方法如下：

步骤1、将热套好的中内筒吊起，对准加热好的外筒；将中内筒放入加热好的外筒；

步骤2、进行轴向定位：利用外筒与中筒本身的台阶面，采用调铁进行调整限位，使外筒与中筒的轴向台阶面靠牢，实现外筒与中筒的轴向定位；

步骤3、采用测温孔的径向定位吊具进行径向定位；

用长棒拨动内定位块，使中内筒相对于外筒转动，使中筒上端面的内定位块与外筒上端面的外定位块靠紧，实现中内筒与外筒的径向定位。

4.一种用于权利要求3所述的铝挤压机挤压筒测温孔的加工方法的测温孔的径向定位吊具，其特征在于：包括外定位块(1)、内定位块(2)、上压板(5)、下压板(6)；外定位块(1)固定设置于外筒(11)的上端面，外定位块(1)的一个侧边的延长线通过外筒(11)的圆心；内定位块(2)固定设置于中筒(12)的上端面，内定位块(2)的一个侧边的延长线通过中筒12的圆心；上压板(5)、下压板(6)分别固定设置于内筒(13)的上、下端面；中筒(12)上端面的内定位块(2)与内筒(13)上端面的上压板(5)固定连接；内筒(13)上设置有长棒(20)。

5.根据权利要求4所述的测温孔的径向定位吊具，其特征在于：所述外定位块(1)为扇形。

6.根据权利要求4所述的测温孔的径向定位吊具，其特征在于：所述上压板(5)通过锁紧装置与内筒(13)固定连接，锁紧装置包括撑紧块(3)、撑块体(4)；撑紧块(3)设置于内筒(13)上端的中心孔内，撑紧块(3)内设有撑块体(4)，撑块体(4)与撑紧块(3)相配合，撑块体(4)与撑紧块(3)之间的接触面为楔形；撑块体(4)的顶面高于撑紧块(3)的顶面；上压板(5)的底面与撑块体(4)的顶面接触；上压板(5)与撑紧块(3)之间通过锁紧螺栓固定连接。