[发明专利]一种可溶性珠蛋白的制备方法有效
申请号: | 201010543845.7 | 申请日: | 2010-11-15 |
公开(公告)号: | CN102464711A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 成国祥;于伟;江国永;潘勇 | 申请(专利权)人: | 上海杰隆生物制品股份有限公司 |
主分类号: | C07K14/47 | 分类号: | C07K14/47;C07K1/34;C07K1/14 |
代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 祝莲君;雷芳 |
地址: | 200233 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可溶性 珠蛋白 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于生物技术和农业领域;更具体地,本发明涉及一种可溶性珠蛋白的制备方法。
背景技术
日前,我国屠宰业规模日渐扩大,屠宰畜禽生产肉食品的同时,产生大量的羽毛、血液、内脏、蹄壳等副产物,这些巨大的资源如不能合理及时的利用或处理,不仅引起环境污染,还将导致资源的严重浪费。
我国畜禽副产物动物血资源年产近230万吨。目前和过去相当长的时间内,大部分畜禽动物鲜血被采集用于加工全血粉,同时还有相当一部分血液因屠宰规模小等原因而被随意排放,造成环境污染。全血粉加工主要是采集凝血块(在血池中捞取),通过蒸煮、压榨或暴晒、烘干等传统方法,再经粉碎而成。这一传统的生产工艺存在三大缺点:
第一,全血利用不全。由于生产过程中仅收集凝血块,因而许多血清中的营养物质被白白丢弃。
第二,严重的环境污染。捞取血凝块后剩余血液成份的直接排放,以及落后的压榨、暴晒工艺使生产过程中形成的污水、腐臭均可造成环境污染。
第三、产品功效及可利用度低。传统工艺生产使血液功效和可消化吸收率大大降低,血液应有的价值未能得到充分发挥。
国内在近几年内,有部分企业开始关注动物血的深度开发,主要是将全血经抗凝、分离后直接喷雾干燥工艺生产血浆蛋白粉和血球蛋白粉初级产品,部分质量指标虽然能替代国外同类进口产品,但因起步相对较晚,国内仅有一家公司能将动物血同时开发成低灰份血浆蛋白粉、高粘度蛋白、珠肽粉、免疫球蛋白、血红素等系列产品(图1)。故国内在动物血的综合利用开发上整体上还有一定的差距,工艺相对落后、产品相对单一,特别是利用动物血开发功能性产品,差距更大。
综上,本领域迫切需要开发方便快捷、利用率高的动物血处理方法,充分合理利用动物血资源,减少环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可溶性珠蛋白的制备方法。
本发明的另一个目的是提供所述方法获得的珠蛋白的用途。
在本发明的第一方面,提供一种珠蛋白的制备方法,所述的方法包括步骤:
(a)将血球在水中破细胞膜,得到破膜的血红蛋白液体,去除细胞膜,获得去膜的血红蛋白液;
(b)将去膜的血红蛋白液与无机酸混合,使PH为1~4,搅拌,得到血红素与珠蛋白混合液I;
(c)将混合液I与活性炭混合、搅拌,得到混合液II;
(d)将混合液II进行至少一次(1-5次,较佳地2-3次)的微滤,得到透过液;微滤用膜分子量为10±2万(较佳地10±1万)单位;
(e)将透过液进行纳滤脱盐,得截留液V;纳滤所用膜分子量为200单位;所述的截留液V即为珠蛋白溶液。
在一个优选例中,所述的血球来源于动物。
在另一优选例中,所述的动物是畜。
在另一优选例中,步骤(a)中,将血球在水中破细胞膜的方法是:将血球与2-5倍体积(较佳地2-4倍体积,更佳地3倍体积)的水混合,搅拌处理1-3小时,得到破膜的血红蛋白液体。
在另一优选例中,所述的血球为新鲜健康血球。
在另一优选例中,血球和水的重量比为1∶2-5,以混合物总重量计,血球浓度为5-10%(w/v)。
在另一优选例中,所述水为纯水。较佳地,所述水为自来水经200分子量纳滤膜过滤的水(透过滤膜的为水)。
在另一优选例中,步骤(a)中,通过离心去除细胞膜,所述离心采用碟片式离心机,转速8000-11000转/分钟,细胞膜从下端排渣口排出。
在另一优选例中,排渣时间为10-20分钟/次。
在另一优选例中,所述的无机酸选自(但不限于):柠檬酸、盐酸。
在另一优选例中,所述的无机酸是盐酸。
在另一优选例中,所述的无机酸为安全实用、质优价廉型无机酸。
在另一优选例中,步骤(b)中,将去膜的血红蛋白液与无机酸在30-40℃搅拌6-12小时,得到血红素与珠蛋白混合液I。
在另一优选例中,所述的无机酸是盐酸。
在另一优选例中,步骤(c)中,将混合液I与活性炭混合,于40-50℃搅拌6-14小时,得到混合液II;
所述活性炭添加量为血球体积的1-8%,即10-80公斤/吨血球。
在另一优选例中,所述的活性炭目数在40-100之间。
在另一优选例中,所述的活性炭为制糖用活性炭。
在另一优选例中,步骤(d)包括:
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