[发明专利]玻璃制品及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种玻璃制品及其制作方法。

背景技术

现有玻璃制品表面的图案一般通过印刷的方法制作，但印刷的图案容易褪色或油漆剥落。近年来，由于物理气相沉积(PVD)技术绿色环保且由沉积形成在产品表面的膜层不易剥落的特点，在业界应用越来越广。然，该种方法制作的玻璃制品的图案精度不高，且不利于制造尺寸较小的图案。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种工艺简单、且图案精度高的玻璃制品的制作方法。

另外，有必要提供一种上述制作方法制得的玻璃制品。

一种玻璃制品的制作方法，包括以下步骤：

提供一玻璃基体，对基体表面进行超声波清洗；

玻璃基体进行贴附感光干膜与遮蔽膜、然后曝光显影以在玻璃基体上形成待加工的图案区域；

对玻璃基体上图案区域进行反应离子蚀刻以形成凹槽；

将玻璃基体进行清洗以去除凹槽内的残留物；

对凹槽进行烤漆从而在凹槽处形成图案；

用退镀药水清洗残余在基体表面的感光干膜及遮蔽膜形成一具内嵌图案的玻璃制品。

一种通过上述方法制得的玻璃制品，包括一玻璃基体，所述玻璃基体表面形成有至少一凹槽，所述至少一凹槽整体排布形成一图案，每一所述凹槽内对应地填充有涂料，以于该玻璃基体上形成图案层。

相较于现有技术，本玻璃制品的制作方法将曝光显影技术、反应离子蚀刻技术应用于玻璃基体上形成凹槽，可使得凹槽具备较高的精度，如可实现凹槽的宽度尺寸在1～2mm之间，且尺寸精度可控制在0.01mm内，深度在200～800nm之间；同时结合烤漆技术对凹槽进行烤漆，使得制作在玻璃表面的图案具有高精度，同时，烤漆时可根据颜色的需求喷涂涂料，从而在玻璃表面形成色彩丰富的且具有立体质感的图案，且涂料填充在玻璃表面的凹槽内不易脱落；该种制作方法工艺简单，适用性强。

附图说明

图1是本发明较佳实施例一玻璃制品的截面示意图。

图2是图1所示的玻璃制品表面制作图案的方法流程图。

主要元件符号说明

玻璃制品    10

玻璃基体    11

图案层      12

具体实施方式

本发明较佳实施例玻璃制品10包括一玻璃基体11及形成在玻璃基体11表面的图案层12，所述玻璃基体11上形成有至少一凹槽112，所述至少一凹槽112可为一自身形成图案的凹槽或间隔排布的且整体形成图案的多个凹槽，可根据形成图案层12的需要制作。所述图案层12对应地填充于凹槽112内，在玻璃基体11表面上形成整体的一图案(未标示)。图案层12的外表面大致与玻璃基体11的外表面平齐。根据玻璃制品10图案的精细需求，每一凹槽112的宽度尺寸可达1-2mm，该宽度的尺寸精度在0.01mm内，即制作该宽度的凹槽时宽度边缘的公差可控制在0.01mm内。对应地形成在每一凹槽112内的图案层12的宽度亦在可为1～2mm，且该宽度的尺寸精度在0.01mm内；凹槽112的深度可在300～400nm，对应地形成在每一凹槽112内的图案层12的厚度在300～400nm。

该玻璃制品10的制作方法包括以下步骤：

S1：提供一玻璃基体11，将玻璃基体11表面进行超声波清洗，如采用无水乙醇或丙酮对基体进行超声波清洗，以除去玻璃基体11表面的油污。

S2：玻璃基体11进行贴附感光干膜与遮蔽膜、然后曝光显影以形成待加工的图案区域；具体过程可为：在清洗后的玻璃基体11的表面利用热压贴膜机贴覆感光干膜，并在感光干膜表面贴附遮蔽膜，使得感光干膜表面仅露出需曝光的区域，该露出的区域与图案区域对应，然后将该基体需曝光的区域置于光照下，所述露出的曝光区域曝光形成待加工的图案区域，然后利用清洗液清洗该图案区域，从而将感光干膜显影后形成的残留物去除。