[发明专利]光学膜制造用辊金属模的保护被膜的制造方法无效
申请号: | 201010548575.9 | 申请日: | 2010-11-15 |
公开(公告)号: | CN102059206A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 神野亨;古谷勉;藤井贵志;宫本浩史 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | B05D1/00 | 分类号: | B05D1/00;B05D3/00;B05C11/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 制造 金属 保护 方法 | ||
1.一种光学膜制造用辊金属模的保护被膜的制造方法,其至少具有,
涂敷工序,其在辊金属模的表面一边使所述辊金属模旋转一边涂敷保护被膜剂;以及
干燥固化工序,其一边使所述辊金属模旋转一边使所述保护被膜剂干燥固化。
2.如权利要求1所述的方法,其中,
在所述涂敷工序和所述干燥固化工序中,以不使未固化的保护被膜剂流动的旋转速度进行辊金属模的旋转。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,
所述干燥固化工序的干燥固化温度为20~60℃,干燥固化时间为3分钟以上。
4.如权利要求1或2所述的方法,其中,
在所述涂敷工序中涂敷的保护被膜剂至少含有乙烯基树脂和溶剂。
5.如权利要求1或2所述的方法,其中,
所述保护被膜的干燥固化后的膜厚为5~30μm。
6.如权利要求1或2所述的方法,其中,
还含有在所述涂敷工序之前清洗辊金属模的表面的清洗工序。
7.如权利要求1或2所述的方法,其中,
所述保护被膜剂的涂敷一边将膜厚调整为所期望的厚度一边进行,涂敷及干燥固化一边将辊金属模的旋转速度调节为所期望的速度一边进行。
8.如权利要求7所述的方法,其中,
涂敷工序及干燥固化工序通过使用具有可以调节所述保护被膜剂的涂敷膜厚的涂敷机构和可以调节辊金属模的旋转速度的旋转机构的保护被膜剂涂敷装置来进行。
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