[发明专利]炉顶料罐称重的差压补偿自修正方法有效
申请号: | 201010549359.6 | 申请日: | 2010-11-18 |
公开(公告)号: | CN101985669A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 张骋杰;吴晨;徐岸非;赵菁;黄瑛 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24;C21B5/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉顶 称重 补偿 修正 方法 | ||
1.一种炉顶料罐称重的差压补偿自修正方法,其特征在于,包括以下步骤:
①确定理想状态的称重差压补偿系数,该步骤包括两种方式:通过计算波纹管截面积来确定补偿系数k=π×(d/2)2,d为波纹管的直径;或者测量出在炉顶正常操作时所能达到的最大压力Pmax状况下称量补偿的重量W补偿,来间接计算出补偿系数k=W补偿/Pmax;
②监测实际重量值与补偿后的重量值之间的差值来确认称重补偿值,该步骤分为串罐、并罐两种结构下的监测;
③根据称重差值来校正补偿值,其中线性补偿系数k值记忆性校正公式如下:
Pi为第i次布料状况下的压力测量值
Pi-1、Pi+1为在记忆数据库里找到的临近Pi的前后两个压力点
W补偿(i-1)、W补偿(i-1)为对应的称量补偿值。
2.根据权利要求1所述的炉顶料罐称重的差压补偿自修正方法,其特征在于:
所述步骤②中串罐结构下的监测步骤中,在整个装料和布料过程中,串罐炉顶的称量值一直处于补偿状态下,无法根据料罐自身的称量测量值来计算称重补偿前后的差值,必须借助槽下称量测量系统:
W补偿-i=ABS(W槽下-i-W炉顶-i)
其中,ABS代表取绝对值,
W槽下-i为第i次布料状况下的槽下称量测量值,
W炉顶-i为第i次布料状况下的炉顶称量测量值。
3.根据权利要求1或2所述的,其特征在于:
所述步骤②中并罐结构下的监测步骤中,称量只在料罐进行均压以后才进行称量差压补偿,所以可以利用料罐均压前后的重量值进行比较来计算称重补偿前后的差值:
W补偿-i=ABS(W均匀前-i-W均压后-i)
其中,ABS代表取绝对值,
W均压前-i为第i次布料状况下的均压前的称量测量值,
W均压后-i为第i次布料状况下的均压后的称量测量值,
根据当时Pi压力测量值的大小,将称重补偿值保存到记忆数据库里。
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