[发明专利]一种化学镀镍活化液的制备方法

权利要求书

1.一种化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：配制0.5～1.5mol/L的次亚磷酸钠溶液，后向该次亚磷酸钠溶液加入稳定剂硫脲，其中硫脲的浓度为1×10^-6～3×10^-6g/L，从而得到还原性溶液；

步骤2：将镍离子浓度为50～80g/L的镀镍废液稀释2～100倍，得到镀镍废液稀释液；后取硅铝凝胶分散到镀镍废液稀释液中，搅拌条件下吸附1～3小时后过滤，其中1L镀镍废液稀释液中所加入的硅铝凝胶的量为84～134g；将充分吸附镍离子的硅铝凝胶分散到该步骤1制得的还原性溶液里面，调节pH为8～11，在温度为60℃～90℃条件下反应50～80分钟，后抽滤，水洗得到负载镍-磷合金微粒的硅铝凝胶；和

步骤3：配制具有成膜效应的溶液，其中该成膜效应溶液中所含有的物质及各物质的浓度分别为羧甲基纤维素钠5～10g/L，聚乙烯醇5～10g/L，其中溶液中羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇的质量比为1∶1～1∶2；将该步骤2中制得的凝胶溶于该成膜溶液中，搅拌1～3小时，最后在40℃～60℃陈化1～3小时，制得该化学镀镍活化液，其中该1L成膜溶液中所加入的该负载镍-磷合金微粒的硅铝凝胶的量为80～130g。

2.如权利要求1所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤1中的次亚磷酸钠溶液浓度为0.5mol/L，稳定剂硫脲的浓度为1×10^-6g/L，其中该步骤2中的电镀镍废液稀释10倍，加入该步骤1的还原性溶液后，调节PH为8。

3.如权利要求项2所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤3中成膜效应溶液中各物质的浓度为羧甲基纤维素钠5g/L，聚乙烯醇5g/L。

4.如权利要求项3所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤3中的制备该化学镀镍活化液的陈化温度为40℃，陈化时间为1小时。

5.如权利要求1所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤1的次亚磷酸钠溶液浓度为0.5mol/L，稳定剂硫脲的浓度为1×10^-6g/L，其中该步骤2中的电镀镍废液稀释15倍，加入还原性溶液后，调节PH为8。

6.如权利要求项5所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中步骤3中的该成膜溶液中各物质的浓度为羧甲基纤维素钠6g/L，聚乙烯醇6g/L。

7.如权利要求项6所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤3中的制备该化学镀镍活化液的陈化温度为40℃，陈化时间为1.5小时。

8.如权利要求1所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤1的次亚磷酸钠溶液浓度为0.5mol/L，稳定剂硫脲的浓度为1×10^-6g/L，其中该步骤2中的电镀镍废液稀释20倍，加入还原性溶液后，调节PH为8。

9.如权利要求项8所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中步骤3中成膜效应溶液中各物质的浓度为羧甲基纤维素钠10g/L，聚乙烯醇10g/L。

10.如权利要求项9所述的该化学镀镍活化液的制备方法，其特征在于，其中该步骤3中制备该化学镀镍活化液的陈化温度为40℃，陈化时间为1小时。