[发明专利]超大管径直缝焊管成型机组有效
申请号: | 201010555624.1 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102091728A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 马丽;高国鸿;郎兆魁 | 申请(专利权)人: | 大连三高科技发展有限公司 |
主分类号: | B21C37/08 | 分类号: | B21C37/08 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曹若材 |
地址: | 116100 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超大 径直 缝焊管 成型 机组 | ||
1.一种超大管径直缝焊管成型机组,其特征在于:按超大管径直缝焊管的成型工艺依序装设由空弯弯边装置(1)、排辊成型机(2)和板架式成型机(3)组成的直缝焊管成型机组;所述的空弯弯边装置由机座(1.1)、夹送对中装置(1.2)、多个弯边机构(1.3)组成,在机座(1.1)上装设电传动的夹送对中装置(1.2)、继夹送对中装置(1.2)后,与带钢状的被加工件(1.18)的弯边过程中不同横截面相对应,排列装设多个弯边机构(1.3);经空弯弯边装置(1)弯边成型后的被加工件(1.18)送入由外辊装置(2.1)和内辊(2.4)组合的、开口式的排辊成型机(2);继外辊装置(2.1)和内辊(2.4)组合的、开口式的排辊成型机(2)后装设板架式成型机(3),所述的板架式成型机(3),是在底座(3.1)上排列装设三个以上的板式刚性机架和驱动轧辊的传动装置(3.3),所述的每个板式刚性机架由机架体(3.2)、上水平辊机构(3.4)、上水平辊调节机构(3.5)、滑座(3.10)、托板(3.11)、液压缸(3.12)、下水平辊机构(3.6)、下水平辊调节机构(3.7)、侧立辊机构(3.8)和侧立辊调节机构(3.9)组成,所述的机架体(3.2)是由两块板体连接成为整体结构;在与被加工件(1.18)顶部位置相对应的机架体(3.2)上部滑道内装设由辊轴(3.13)、轴承座(3.14)和水平辊(3.15)组成的上水平辊机构(3.4),在上水平辊机构(3.4)顶部中心线两边装设由电动双蜗杆轴驱动的上水平辊调节机构(3.5);与上水平辊机构(3.4)相对应的机架体(3.2)下部滑道内装设由辊轴(3.13)、轴承座(3.14)和水平辊(3.15)组成的电动双蜗杆轴驱动的下水平辊调节机构(3.7),在下水平辊调节机构(3.7)中的两丝杠顶端连接托板(3.11),托板(3.11)顶面设有滑座(3.10),托板(3.11)后端装设驱动滑座(3.10)在托板(3.11)内滑动的液压缸(3.12);在滑座(3.10)顶面装设与上水平辊机构(3.4)相对称的下水平辊机构(3.6);与被加工件(1.18)两侧位置相对应的机架体(3.2)上对称装设侧立辊机构(3.8),于两侧的侧立辊机构(3.8)上对称装设由电动双蜗杆轴驱动的侧立辊调节机构(3.9)。
2.按权利要求1所述的超大管径直缝焊管成型机组,其特征在于:所述的电传动的夹送对中装置(1.2)由对中电机(1.5)、左、右支架、轴承座(1.7)、蜗轮调节螺杆(1.6)、上、下夹送平辊(1.4)、前、后可调立辊(1.8)和夹送辊调节螺杆(1.9)组成;在机座(1.1)上对称装左、右支架,两支架上分别通过轴承座(1.7)支撑装于上、下平辊轴上的、两相对的上、下夹送平辊(1.4)上,在两夹送平辊(1.4)上分别装设夹送辊调节螺杆(1.9)在轧制线两侧的前、后机架上对称装相互平行的立辊轴,在立辊轴上分别装由对中电机(1.5)驱动的蜗轮调节螺杆(1.6)调节位置的前、后可调立辊(1.8)。
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