[发明专利]耐腐蚀耐高温缸砖及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀耐高温缸砖，其特征在于所述的耐腐蚀耐高温缸砖中包含 以下组分：青瓷熟料、紫泥、白泥、长石粉，各组分的重量百分含量 为：青瓷熟料40%～50%、紫泥15%～25%、白泥30%～40%、长石粉4%～ 8%；

所述的青瓷熟料、紫泥、白泥和长石粉中主要化学成分的重量百分含 量为：

青瓷熟料：SiO₂含量66%~70%，Al₂O₃含量16%~20%，Fe₂O₃含量＜1.0%

紫泥：SiO₂含量65%~68%，Al₂O₃含量16%~18%，Fe₂O₃含量＜7.0%

白泥：SiO₂含量66%~70%，Al₂O₃含量18%~24%，Fe₂O₃含量＜1.0%

长石粉：K₂O+Na₂O含量＞12%，Fe₂O₃含量＜1.0% 。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐高温缸砖，其特征在于各组分的粒径为 ：青瓷熟料≤2.5mm、紫泥≤0.125 mm、白泥≤0.125 mm、长石粉≤ 0.10 mm。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀耐高温缸砖，其特征在于各组分的粒径为 ：青瓷熟料0.01～2.5mm、紫泥0.01～0.125 mm、白泥0.01～0.125  mm、长石粉0.01～0.10 mm。

4.一种耐腐蚀耐高温缸砖的制备方法，其特征在于该制备过程包括以下 步骤：将各组分按以下重量百分含量混合：青瓷熟料40%～50%、紫泥 15%～25%、白泥30%～40%、长石粉4%～8%，加入上述原料总重量4%～ 6%的水混合均匀；将混合配比好并混合均匀的物料送入存储仓陈腐20 ～24小时，然后根据所需产品的规格尺寸，压制成型；将压制成型的 半成品送入干燥窑进行干燥，干燥温度为100～150℃，干燥时间为24 ～28小时；然后将干燥完毕的半成品送入主隧道窑，根据工艺升温曲 线进行烧制；冷却出窑，检验合格的产品包装入库；所述的工艺升温 曲线为：将温度从100℃均匀升温至600℃，升温时间为25～35小时， 然后再继续均匀升温到900℃，升温时间为13～23小时，再继续将温度 均匀升温到1250℃～1310℃，升温时间为7～12小时，然后缓慢冷却至 200℃以下，冷却时间为43～53小时；

所述的青瓷熟料、紫泥、白泥和长石粉中主要化学成分的重量百分含 量为：

青瓷熟料：SiO₂含量66%~70%，Al₂O₃含量16%~20%，Fe₂O₃含量＜1.0%

紫泥：SiO₂含量65%~68%，Al₂O₃含量16%~18%，Fe₂O₃含量＜7.0%

白泥：SiO₂含量66%~70%，Al₂O₃含量18%~24%，Fe₂O₃含量＜1.0%

长石粉：K₂O+Na₂O含量＞12%，Fe₂O₃含量＜1.0% 。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀耐高温缸砖的制备方法，其特征在于各组 分的粒径为：青瓷熟料≤2.5mm、紫泥≤0.125 mm、白泥≤0.125 m m、长石粉≤0.10 mm。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀耐高温缸砖的制备方法，其特征在于各组 分粒径为：青瓷熟

料0.01~2.5mm、紫泥0.01~0.125 mm、白泥0.01~0.125mm、长石粉0. 01~0.10 mm。