[发明专利]一种具有连续热镀锌和连续退火功能的机组无效
申请号: | 201010557396.1 | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN102011127A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 李建国;陈志方;王荣声;谭朴辉;胡可柱 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23C2/40;C23C2/06;C21D9/56 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 528513 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 连续 镀锌 退火 功能 机组 | ||
1.一种具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,包括顺序设置的加热段、快冷段、热张力辊室、锌锅、第一冷却装置、第二冷却装置、第三冷却装置、第四冷却装置、循环风冷装置、水淬装置、挤干装置、烘干装置;其特征在于,在所述热张力辊室和循环风冷装置处并联设置用于连续退火的时效段区。
2.根据权利要求1所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,所述第一冷却装置和第二冷却装置,与第三冷却装置和第四冷却装置并排设置,并在所述第一冷却装置和第二冷却装置,与所述第三冷却装置和第四冷却装置之间设置有空隙区,所述时效段区设置在所述空隙区内。
3.根据权利要求2所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,由所述加热段、快冷段、热张力辊室、人孔箱、时效段区、循环风冷装置、水淬装置、挤干装置、烘干装置构成的连续退火全线设置有炉辊,沿带钢运行方向以一条作业线形式布置。
4.根据权利要求3所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,在热张力辊室与时效段区之间设有人孔箱,用于连续退火和镀锌两种功能之间的相互转换。
5.根据权利要求3所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,在所述第二冷却装置和第三冷却装置之间依次设有1#转向辊、2#转向辊;所述1#转向辊与所述第二冷却装置垂直设置,所述2#转向辊与所述第三冷却装置垂直设置,并且所述1#转向辊与所述2#转向辊平行设置。
6.根据权利要求2所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,所述时效段区包括上、下依次间隔设置的第18#炉辊、第19#炉辊、第20#炉辊、第21#炉辊、第22#炉辊、第23#炉辊、第24#炉辊、第25#炉辊、第26#炉辊、第27#炉辊、第28#炉辊和第29#炉辊;所述第29#炉辊与所述第28#炉辊平行设置,并且所述第29#炉辊与所述循环风冷装置垂直设置。
7.根据权利要求6所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,在所述第29#炉辊与所述循环风冷装置之间的垂直线上还设置有第30#炉辊。
8.根据权利要求6所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,在所述热张力辊室与所述时效段区之间设置第15#炉辊,所述第15#炉辊与所述热张力辊室垂直设置,并与所述第18#炉辊平行设置。
9.根据权利要求6所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,在所述第18#炉辊与所述第15#炉辊之间依次设置有第一托辊和第二托辊。
10.根据权利要求1所述具有连续热镀锌和连续退火功能的机组,其特征在于,由所述加热段、快冷段、热张力辊室、锌锅、第一冷却装置、第二冷却装置、1#转向辊、2#转向辊、第三冷却装置、第四冷却装置、循环风冷装置、水淬装置、挤干装置、烘干装置构成的镀锌全线设置有炉辊,沿带钢行进方向以一条作业线形式布置。
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