[发明专利]2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法有效
申请号: | 201010558165.2 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102115274A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 王国平;汪贤玉;关卫军;关国栋 | 申请(专利权)人: | 浙江大洋化工股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C07C47/55;C07C45/78;C02F1/52;C02F1/66;C02F1/42 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 311616 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醛 浓度 有机 工艺 废水 处理 方法 | ||
1.2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是包括以下步骤:
1)、在2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水中加入生石灰和絮凝剂,以除去工艺废水中的游离氟离子;再通过自然沉降或过滤,得初步处理后废水;所述初步处理后废水的质量指标为:悬浮物≤50mg/l,F-≤10mg/l;
2)、用酸调节初步处理后废水的pH=1~7;
3)、将步骤2)所得的调酸后废水于0~50℃条件通过装填有非极性大孔吸附树脂I的吸附塔,以吸附除去废水中的易吸附有机化合物;分别得首次吸附饱和树脂和首次洗脱液;
所述调酸后废水的流速为每小时1~10体积倍的非极性大孔吸附树脂I体积,所述非极性大孔吸附树脂I的废水处理量是自身体积的10~100倍;
4)、将步骤3)所得的首次吸附饱和树脂于10~50℃的脱附温度下用溶剂I脱附再生,得首次脱附后溶液;所述溶剂I的流量为每小时1~5倍非极性大孔吸附树脂I的体积,作为脱附剂的溶剂I的用量是所述非极性大孔吸附树脂I体积的1~5倍;
5)、将步骤3)所得的首次洗脱液用酸调节pH=1~5;
6)、将步骤5)所得的调酸后洗脱液于0~50℃通过装填有非极性大孔吸附树脂II的吸附塔,以吸附除去废水中的含氟芳香烃类有机酸;得二次吸附饱和树脂和二次洗脱液;所得二次洗脱液为能进行常规生化处理的废水;
所述调酸后洗脱液的流速为每小时1~8倍的非极性大孔吸附树脂II体积,所述非极性大孔吸附树脂II的废水处理是自身体积的10~50倍;
7)、将步骤6)所得的二次吸附饱和树脂用溶剂II脱附再生,得二次脱附后溶液;所述溶剂II的流量为每小时1~5倍的非极性大孔吸附树脂II的体积,作为脱附剂的溶剂II的用量是所述非极性大孔吸附树脂II体积的1~5倍;
8)、将步骤4)所得的首次脱附后溶液减压蒸馏回收溶剂I,得混合粗品浸膏;将所述混合粗品浸膏进行纯化分离,分别得3-氯-2-甲基苯酚、2-氯-6-氟苯甲醛和2-氯-6-氟苯甲酸;
9)、将步骤7)所得的二次脱附后溶液减压蒸馏回收溶剂II,得2-氯-6-氟苯甲酸的粗品浸膏;将所述2-氯-6-氟苯甲酸的粗品浸膏进行纯化分离,得2-氯-6-氟苯甲酸。
2.根据权利要求1所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是:所述非极性大孔吸附树脂I为LS600型树脂,所述非极性大孔吸附树脂II为LS106型树脂。
3.根据权利要求2所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是所述步骤1)中:工艺废水和生石灰的体积/重量比为:1000ml∶10~200g,工艺废水和絮凝剂的体积/重量比为:1000ml∶1~10g;
4.根据权利要求3所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是:所述步骤4)的溶剂I和步骤7)中的溶剂II均为甲醇或乙醇。
5.根据权利要求4所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是:所述步骤2)和步骤5)中的酸为盐酸、硫酸或硝酸。
6.根据权利要求5所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是:所述絮凝剂为硫酸铝钾、聚合硫酸铝、聚合硫酸亚铁和三氯化铝中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,其特征是:所述步骤8)的纯化分离包括将混合粗品浸膏依次进行萃取、碱洗、酸析、精馏或升华及重结晶;所述步骤9)的纯化分离包括将2-氯-6-氟苯甲酸的粗品浸膏依次进行萃取、碱洗、酸析及重结晶。
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