[发明专利]一种免漆实木复合地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及地板技术领域，尤其是一种免漆实木复合地板及其制造方法。

背景技术

传统的实木复合地板具有脚感好、稳定性好、噪音小、舒适度高、打理维护方便等特点。同时它款式花色多、更显自然、独特、价格实惠，加工精度高；但是它质量差异大，表面涂装工艺复杂，生产效率低，无标准化，调色方法不统一，涂层表面耐磨度差，无法进行工业标准化生产。而强化地板虽然有效降低生产成本、减少大自然破坏、工艺简单，用途广泛、花色品种多、不变形、防火、耐磨、维护简单、施工容易等特点；但其跟实木相比自身纹理相差甚远，质轻，不耐水，颜色单一，装饰同质化，无木材逼真性，无实木质感。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种节能、环保、且降低制造成本，同时能保证实木本身天然形成的年轮纹理和舒适厚重感，又免去后续复杂的多层油漆涂装工艺。其主要性能优点为：与传统强化地板相比，规格尺寸大；花色品种较多，不仅有实木效果而且不是木纹代替品；铺设后的地面整体效果好。自然木质纹理色泽均匀，视觉效果好。避免了强化复合地板脚感生硬等弊端。与实木地板相比，表面耐磨性能高，具有更高的阻燃性能，耐污染腐蚀能力强，抗压、抗冲击性能好。更便于清洁、护理。尺寸稳定性好，不易起拱，铺设方便。价格也较便宜。与普通实木复合地板相比，更具典雅自然、表面耐磨性好、脚感舒适、保温性能好的特点，更环保；同时更具有较好的尺寸稳定性，安装效果好；且防虫、不助燃、不反翘变形；更重要的是它不需要多次工艺涂装油漆，就可以向强化地板一样工业化标准生产。从保护森林资源等多角度看，它是其它类地板的换代产品。地板发展最终达到耐用、耐磨、易打理并有很好的装饰效果。

本发明还提供一种工艺简单、快捷的免漆实木复合地板制造方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种免漆实木复合地板，可选择多层或强化基材和木皮层，木皮层压贴在基材上，其特征是，所述木皮层是经过木材刨皮后分割成薄板体，薄板体浸泡加密染色后木皮层显纹并通过表面抽真空加压后形成的纤维管孔，薄板体表面还高压压贴一层三氧化二铝的浸渍胶膜耐磨层或辊涂一层耐磨层。

一种实现所述免漆实木复合地板的制造方法，具体工艺步骤为：

(一)、木皮单板的处理：

①选料A：选用1mm-5mm厚的实木木皮单板，按需要的纹理、颜色、尺寸等指标挑选合适的木皮单板，备用；

选料B：使用传统多层地板和强化地板作为基材，例如复合板材、强化地板基材等；

②捆料：将数块木皮单板整齐捆放在工作架上，并用工件将相邻两木皮单板分隔开，板体与板体之间相隔2cm，以每捆20-25块捆扎，以便下一步坯料板体能充分接触处理液；

③装料：再将装满木皮单板的工作架平稳放入木材处理密封罐中，摆放整齐；

④抽真空：用水环式抽真空机，对密封处理罐内的木皮单板进行抽真空处理，时间约1-2小时，达到木皮单板纤维管孔内无空气状态，方便处理液进入管孔；

(二)、配料、加压混合、干燥、砂光定厚：

①、配备处理液：将40％水性树脂、10％单体、20％颜料、1％-3％助剂、26％-29％基料进行均匀搅拌混合20-30分钟制成处理液，同时要加水性胶合剂，方便在与光面压贴三氧化二铝耐磨纸时能够互相胶合，在真空状态下，按木材容量的1-3倍比例，注入密封处理罐内，使木皮单板保证能完全淹没在处理液内，处理液的液面高度可高出工作架上高处板体的50cm以上，因为是处理液有色流体，处理液可以帮助木皮单板提高应力及显纹效果；

水性树脂可以选用丙烯酸或乳液或硅苯中的任意一种或混合使用再加入胶合剂，其作用是使木皮单板的纤维管孔达到湿性效果，为后面压贴耐磨层创造条件，使耐磨层粘合时更加互溶，提高附着力；

单体可以选用聚乙烯醇或丙烯酰胺或福马酸或乳液中的任意一种或混合使用；

颜料可以选用有机或无机类颜料、染料、油墨配合使用，其作用是使颜色保留在纤维管孔内，达到显纹效果，增强对比度；

助剂由分散剂和润湿剂和渗透剂按照一定比例混合组成，帮助处理液发挥更大作用：

基料为水；

上述处理液中，可以适当加入1％-3％胶合剂，胶合剂是热活化型水性聚氨酯分散胶，加入胶合剂后，可适当减少水和助剂的分量；

②加压：对密封处理罐加压，加压范围控制在10-14pa，恒压4小时，使木皮单板上纤维管孔100％吸入处理液形成纤维管孔；