[发明专利]利用竹醋液的染整工艺

权利要求书

1.利用竹醋液的染整工艺，包括以下步骤：

煮漂：将竹纤维面料置于温度为95～100℃的煮漂液中处理45～60min，所述煮漂液由9～10g/L的碳酸钠、4～5 g/L的磷酸氢二钠、4～5g/L的硅酸钠、14～15g/L的双氧水以及水组成；

染色：将上述煮漂液降温至55～65℃后添加入活性染料制成染液，对所述竹纤维面料用该染液浸渍15～30min后以每1L染液45～50g的量加入元明粉，10～15min后以每1L染液10～15g的量加入纯碱，30～60min后将染液温度加热到90～95℃并保持15～30min，将完成染色的竹纤维面料从染液中拣出，当所述竹纤维面料降温至55～65℃时用清水对该竹纤维面料清洗，染色过程中，浴比控制为1:9～10，染液中的活性染料含量为竹纤维面料重量的4～5%；

后整理：在每升水中加入18～22g的竹醋液制成整理液，然后用该整理液对竹纤维面料进行后整理，后整理时控制竹纤维带液率为68～80%，预烘温度为75～85℃，焙烘温度为115～130℃。

2.根据权利要求1所述的利用竹醋液的染整工艺，其特征在于：后整理时，在每升水中加入20～22g的竹醋液制成整理液，然后将所述竹纤维面料浸渍于

该整理液中，浸透后将所述竹纤维面料从整理液中拣出，用轧车处理，再所述将竹纤维面料浸渍于整理液中，浸透后再将所述竹纤维面料从整理液中拣出，再用轧车处理，控制最终的竹纤维面料的带液率为70～75%，然后用定型烘干机处理，设定预烘温度为78～82℃，预烘2～5min，然后设定焙烘温度为118～122℃，焙烘2～5min；整理液的PH值为4～6。

3.根据权利要求1所述的利用竹醋液的染整工艺，其特征在于：后整理时，在每升水中加入20的竹醋液制成整理液，然后将所述竹纤维面料浸渍于该整理液中，浸透后将所述竹纤维面料从整理液中拣出，用轧车处理，再所述将竹纤维面料浸渍于整理液中，浸透后再将所述竹纤维面料从整理液中拣出，再用轧车处理，控制最终的竹纤维面料的带液率为70%，然后用定型烘干机处理，设定预烘温度为80℃，预烘2min，然后设定焙烘温度为120℃，焙烘5min；整理液的PH值为5。

4.根据权利要求1所述的利用竹醋液的染整工艺，其特征在于，所述竹醋液是通过以下方法制得的：在毛竹烧炭的过程中，在炭窑的烟囱口附近温度为120℃～130℃的温度段，收集产生的气体，并将这种气体在常温下冷却后得到液体物质，然后将此液体物质依次通过沉淀、过滤、蒸馏得到。