[发明专利]一种耐高温植酸酶基因工程菌的发酵方法无效
申请号: | 201010563563.3 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN101985615A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 黄魁英;明飞平;夏枫耿;梁淑娃;彭中健;黄乐天;蓝碧锋;缪承杜;赵培静 | 申请(专利权)人: | 广州市微生物研究所 |
主分类号: | C12N9/16 | 分类号: | C12N9/16 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 510663 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 植酸酶 基因工程 发酵 方法 | ||
技术领域
本发明涉及发酵领域,具体涉及一种耐高温植酸酶基因工程菌的发酵方法。
背景技术
单胃动物缺乏从植酸分子水解释放无机磷的消化酶,占动物日粮总磷50~70%的植物磷无法被充分利用,排放到自然界造成土地和水资源的磷生态负担日益严重;植酸盐通过螯合作用可降低动物对锌、锰、铁、钙、钾等主要微量元素的利用率;通过与蛋白质结合成植酸复合物而降低动物对蛋白质的消化吸收率,从而降低饲料利用率。植酸酶(phytase)是催化植酸和植酸盐水解成肌醇和磷酸(或盐)的一类酶的总称,研究表明,在猪、禽日粮中添加植酸酶,可使饲料中磷的利用率提高60%,粪便中磷的排出量减少40%,从而减少饲料中磷的添加量,同时可降解植酸盐的抗营养作用。作为一种新型饲料添加剂,无论在动物生产还是环境保护中,植酸酶都有重要的应用价值。植酸酶在动物、植物及微生物中均有发现,然而真正具有开发价值的仅限于利用微生物发酵生产的植酸酶。国内对植酸酶的研究起步较晚,目前市场上应用的优质植酸酶制剂多属进口产品,且价格昂贵。饲用植酸酶应具备热稳定性好、抗蛋白酶特性强、广泛的底物特异性及在动物胃肠pH条件下的高酶活性等,这也正是植酸酶研究的热点,特别是植酸酶的热稳定性是国内外研究者一致要攻克的瓶颈。筛选耐热性更好的植酸酶以及利用基因工程来改善植酸酶的性质,探索更好的提高植酸酶的热稳定性的方法仍是研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于根据现有的植酸酶热稳定性的不足,提供一种耐高温的植酸酶基因工程菌的发酵方法,以实现耐高温植酸酶的市场化。
本发明上述目的通过以下技术方案予以实现:
一种植酸酶基因工程菌的发酵方法,包括如下步骤:
(1)植酸酶基因工程菌高密度培养阶段:将植酸酶基因工程菌种子接种于发酵罐中培养,待初始葡萄糖耗尽后,DO值迅速回升时,补充碳源直至高密度培养阶段结束;
(2)诱导表达:用甲醇诱导表达植酸酶后结束发酵;
(3)分离纯化。
作为一种优选方案,步骤(1)中所述碳源为葡萄糖;补料方式为分批补料、恒溶氧流加。
作为一种优选方案,步骤(1)中溶氧维持在20~50%;步骤(2)中的诱导表达溶氧维持在10%。
作为一种优选方案,步骤(1)中所述补充碳源的时间是在发酵16h后。
作为一种优选方案,步骤(2)中所述甲醇的流速为8mL/L/h。
作为一种优选方案,步骤(1)中所述培养时间为48h。
作为一种优选方案,步骤(1)中的培养中,pH值调节在5.5。
作为一种优选方案,步骤(2)中所述诱导表达的时间为72h。
作为一种优选方案,步骤(3)中所述分离纯化是:离心得粗酶液,用丙酮沉淀和离子交换层析对粗酶液进行纯化,丙酮浓度为65%,离子交换层析柱pH为5.5。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明适用于5000L发酵罐进行中试发酵,实现了生产水平上的发酵放大,且工艺稳定,产物表达量是非高密度发酵的近20倍;
2、通过本发明获得的耐高温植酸酶,90℃下保温20min后残留酶活在69%以上,可以满足饲料高温制粒的要求,且优于市场产品;
3、本发明建立的植酸酶分离纯化方法,步骤简单,且回收率高,达50%以上。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步解释本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例
(1)耐高温植酸酶基因工程菌高密度培养阶段
以10%的接种量将植酸酶基因工程菌种子接种于5000L全自动发酵罐中,培养温度30℃,用14%氨水调pH至5.5,调节转速、通风量来控制溶氧大于20%;发酵培养16h后,溶氧迅速回升,此时开始以恒溶氧方式补加碳源葡萄糖,培养32h补料结束。
(2)甲醇诱导表达耐高温植酸酶
植酸酶基因工程菌高密度培养结束,碳源葡萄糖耗尽,溶氧上升,开始以8mL/L/h流加甲醇进行诱导表达植酸酶,同时pH用浓氨水调至pH6.0,通过调节转速、通风量等使溶氧维持在10%左右,诱导表达72h,植酸酶酶活达到6000IU/mL以上。
(3)耐高温植酸酶的分离纯化
发酵结束后,发酵液经离心得粗酶液,采用丙酮沉淀和Sepharose离子交换层析对粗酶液进行纯化,丙酮浓度为65%,离子交换层析上柱pH为5.5,植酸酶酶活回收率达50%以上;经浓缩即可获得目的表达产物植酸酶。
通过本发明获得的耐高温植酸酶,90℃下保温20min后残留酶活在69%以上。
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