[发明专利]烘焙装置的滤烟冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘焙装置的滤烟冷却系统，主要适用于微波炉、烤箱等烘焙装置。

背景技术

目前，市场上面的小家电烘焙装置(如微波炉、烤箱等)很少用到冷却系统，就是用到的冷却系统也只是简单抽风吹风冷却，并且冷却的效果不好。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、使用安全可靠、冷却效果好，解决烘烤时热量散失和热量抽出时温度过高的问题，并且在冷却的同时过滤油烟的烘焙装置的滤烟冷却系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烘焙装置的滤烟冷却系统，包括内腔体，其上设置有与外界连通的排烟风道，排烟风道内设置有发热组件和抽风电机组件，其结构特征是排烟风道回旋盘绕在内腔体的外壁，发热组件位于排烟风道的入风口，抽风电机组件位于排烟风道的转角处。

所述排烟风道呈之字状或门框状回旋盘绕在内腔体的外壁，其包括横向设置在内腔体顶部的排风槽，排风槽向内腔体的左侧或右侧延伸，末端与位于其下方的前排风管连接；前排风管位于内腔体的左侧或右侧，其尾端水平向内腔体的后侧延伸，并与横向设置在内腔体后侧的后排风管连接。

所述排风槽呈罩状倒扣在内腔体的顶部；前排风管由前排风管上盖、前排风管中盖和前排风管下盖组成，前排风管上盖设置有开口与排风槽连接，前排风管后部敞开，与后排风管连接；后排风管由与前排风管连接的后排风管下盖及盖在其上的后排风管上盖构成，后排风管上盖布满排气孔，前排风管和后排风管组成密封的冷却通道，排风槽与冷却通道之间形成上下结构。

所述内腔体的顶部对应排风槽的入风口设置有米筛孔或网状孔，发热组件安装在米筛孔或网状孔上；抽风电机组件安装在前排风管与排风槽的连接处。

所述发热组件包括与内腔体顶部的米筛孔或网状孔固定连接的陶瓷座，陶瓷座上盘绕有发热丝，发热丝的电路与控制电路连接；抽风电机组件包括通过电机固定板固定在前排风管底部的抽风电机，抽风电机的转轴伸入前排风管并与离心风叶连接，抽风电机的电路与控制电路连接。

所述离心风叶呈直立圆柱回旋状，风叶的角度为30-60度。

通过采用上述技术方案，本发明在烘焙装置的内腔体上设置有回旋盘绕在内腔体的外壁且与外界连通的排烟风道，排烟风道内设置有发热组件和抽风电机组件，融合过滤油烟和冷却食物的功能。利用金属发热丝发热在冷却抽风的同时过滤掉烤食物腔体内烤食物的油烟；利用转角回旋原理，使在烤食物的时候热量不会从冷却系统里散失，并在冷却的时候腔体抽出的热量经过冷却系统排出后温度不会过高，使散热孔对着的墙壁不会受到过热而损坏。本发明可以在冷却腔体食物的同时过滤掉油烟，并且使排出的热风温度不会过高。同时具有设计简单、结构合理、使用安全可靠的特点，适用于各类烘焙装置，如微波炉、烤箱等。

附图说明

图1为本发明一实施例的分解结构示意图。

图2为图1的装配结构示意图。

图3为一实施例的工作状态示意图。

图4为一实施例的又一工作状态示意图。

图5为发热组件的结构示意图。

图6为抽风电机组件的装配示意图；

图7为图6的剖视图。

图8为热量通过离心风叶时形成涡旋的示意图。

图9为离心风叶的立体图。

图中：1为排风槽；2.1为网状孔；3为发热丝；4陶瓷座；5为离心风叶；6为抽风电机；7为电机固定板；8为前排风管下盖；9为前排风管中盖；10为前排风管上盖；11为后排风管下盖；12为后排风管上盖；13、内腔体；15为前排风管；16为后排风管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图9，本烘焙装置的滤烟冷却系统，包括内腔体13，其上设置有与外界连通的排烟风道，排烟风道内设置有发热组件和抽风电机组件，其排烟风道回旋盘绕在内腔体13的外壁，发热组件位于排烟风道的入风口，抽风电机组件位于排烟风道的转角处。排烟风道可以在冷却腔体食物的同时过滤掉抽出的油烟，并且在烘烤食物的阶段，热量不会从冷却系统中散失。

参见图1、图2，排烟风道呈之字状或门框状回旋盘绕在内腔体13的外壁，其包括横向设置在内腔体13顶部的排风槽1，排风槽向内腔体的右侧延伸，末端与位于其下方的前排风管15连接；前排风管位于内腔体13的右侧，其尾端水平向内腔体13的后侧延伸，并与横向设置在内腔体13后侧的后排风管16连接。