[发明专利]具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺

权利要求书

1.一种具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于步骤包括：

a、下钻具至目的井深，按30转/分的速度旋转钻具，泵入所需量的堵漏浆；

b、当堵漏浆返出钻具出口后，按10米/分的速度上起钻具；

c、候堵30小时以上；

d、候堵完后，关井试压；若承压不达要求，重复a-c施工步骤，且在泵入堵漏浆的同时加入按堵漏浆质量百分比计5%的桥塞堵漏剂，直至承压达要求。

2.根据权利要求1所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所述步骤a中，所述的堵漏浆按质量百分比计的配方如下：自来水：23%-31.2%；硬脂酸锌：0.3%-0.6%；钻井液用磺化栲胶：0.5%-0.6%；重晶石粉：68%-75.8%；

制备方法为：按上述配比先在该井的泥浆罐中放入占配比一半的自来水，然后按顺序加入全部的硬脂酸锌、全部的磺化栲胶和全部的重晶石粉，搅拌1-2小时，然后再加入剩余的占配比另一半的自来水，再搅拌2-3小时。

3.根据权利要求2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所说的自来水指符合GB5749-85 城市自来水要求的水；所说的硬脂酸锌是采用标准号为HG/T 3667-2000文件中所说的硬脂酸锌；所说的钻井液用磺化栲胶是采用标准号为SY/T 5091-93文件中所说的钻井液用磺化栲胶；所说的重晶石粉是采用标准号为GB/T 5005-2001文件中所说的重晶石粉。

4.根据权利要求1或2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所述步骤b中，采用当堵漏浆返出钻具出口2方后，按10米/分的速度上起钻具。

5.根据权利要求1或2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所述步骤b中，当堵漏浆全部替出钻具后，钻具起至堵漏浆液面之上50米。

6.根据权利要求1或2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所述步骤c中，所述的候堵采用蹩压候堵或不蹩压候堵，蹩压候堵是指：当具备蹩压条件时，关井蹩压1.0MPa候堵；所述的不蹩压候堵是指：当不具备蹩压条件时，静置候堵。

7.根据权利要求1或2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：所说步骤d中，所述的桥塞堵漏剂是指常用的细型桥塞堵漏剂。

8.根据权利要求1或2所述的具有热敏特性的水基重晶石液体堵漏剂的现场施工工艺，其特征在于：在现场施工工艺前，先进行现场小型复核实验及计算：

依据堵漏浆使用密度范围选择配方比例，进行配方比例复核及调整，最终确定成果配方比例；

根据现场堵漏浆用量，按50%的成塞效率确定所需的堵漏浆配制量；

根据所需的堵漏浆配制量计算各种材料用量。