[发明专利]一种仿真毛皮的生产工艺

权利要求书

1.一种仿真毛皮的生产工艺，包括原毛分选、和毛、梳毛、织造、砍毛、喷胶定型、刷毛、烫光、修剪和包装成品，其特征在于：所述喷胶定型步骤如下：在120—160℃的条件下，将砍毛后并剪平的仿真毛皮以3—8m/min的速度拉幅定型，在拉幅定型的同时在仿真毛皮的底布上根据生产需要喷涂乳液直至能黏住羊毛，待仿真毛皮定型后进行下一步骤；所述烫光步骤如下：在140—185℃的条件下，将刷去浮毛的仿真毛皮在专用烫光机上烫光2—5遍，并且在烫光过程中加入助剂，使烫光后的仿真毛皮达到产品生产要求。

2.根据权利要求1所述的一种仿真毛皮的生产工艺，其特征在于：所述烫光与修剪步骤之间还有匹染、烘干二次定型和整烫步骤，所述烫光步骤如下：在140—185℃的条件下，将刷去浮毛的仿真毛皮在专用烫光机上烫光1—2遍，并且在烫光过程中加入助剂，使烫光后的仿真毛皮达到产品生产要求；所述匹染步骤如下：在仿真毛皮上压染上所需要的颜色，然后送到蒸箱内，在90—110℃的条件下加热20—40分钟，然后经过水洗，水洗过程中加有与水的体积比为1：（16-20）的柔软剂，最后经过脱水处理；所述烘干二次定型步骤如下：将上述经过脱水处理的仿真毛皮在120—160℃的条件下，以3—8m/min的速度拉幅烘干定型，在拉幅定烘干型的同时在仿真毛皮的底布上压涂一层乳液，待仿真毛皮烘干定型后进行下一步骤；所述整烫步骤如下：在140—185℃的条件下，将上一步骤中的仿真毛皮在专用烫光机上烫光1—2遍，并且在烫光过程中加入助剂，使烫光后的仿真毛皮达到产品生产要求。

3.根据权利要求1或2所述的一种仿真毛皮的生产工艺，其特征在于：所述助剂的组分按重量百分配为：

质量浓度为37—40%的甲醛               2%-7%

质量浓度为95%的乙醇                     12%-16%

光亮剂                                          3%-7%

水                                                70%-83%。

4.根据权利要求2所述的一种仿真毛皮的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂为型号为4600的有机硅油。

5.根据权利要求3所述的一种仿真毛皮的生产工艺，其特征在于：所述光亮剂为型号为FS—206的光亮剂。

6.根据权利要求1或2所述的一种仿真毛皮的生产工艺，其特征在于：所述乳液为HD-004乳液。