[发明专利]金属圈加工装置及其使用方法

权利要求书

1.一种金属圈加工装置，其特征在于包括第一压板(1)、第一调节螺栓(2)、第一压紧螺栓(3)、第一U形导轨(4)、送料导轨(5)、固定板(6)、切刀(7)、待加工金属丝(8)、弯曲辊轮(9)、旋转块(10)、罗盘(11)、工作台(12)、指针(13)、指针固定螺钉(14)、固定辊轮(15)、第二调节螺栓(16)、第二压板(17)、第二压紧弹簧(18)、第二U形导轨(19)、从动齿轮(20)、主动齿轮(21)、联轴器(22)、电机固定架(23)、电机(24)、切刀固定架(25)、气缸(26)、气缸固定架(27)、复位板簧(28)、板簧固定块(29)、铜套(30)、第一轴承固定块(31)、第一辊轮轴(32)、第一辊轮(33)、第二轴承固定块(34)、第二辊轮轴(35)、第二辊轮(36)、第三轴承固定块(37)、第四轴承固定块(38)、限位块(39)、第一轴承(40)、第二轴承(41)、第三轴承(42)、第四轴承(43)和旋转块固定轴(44)；第一轴承(40)固定在第一轴承固定块(31)上，第二轴承(41)固定在第二轴承固定块(34)上，第三轴承(42)固定在第三轴承固定块(37)上，第四轴承(43)固定在第四轴承固定块(38)上，第一辊轮轴(32)固定于第一轴承(40)和第三轴承(42)上，第二辊轮轴(35)固定于第二轴承和第四轴承(43)上，第一辊轮(33)固定于第一辊轮轴(32)中部，从动齿轮(20)固定于第一辊轮轴(32)末端，第二辊轮(36)固定于第二辊轮轴(35)中部，主动齿轮(21)固定于第二辊轮轴(35)末端，从动齿轮(20)和主动齿轮(21)相啮合，第二辊轮轴(35)与电机(24)输出轴通过联轴器(22)相连接，电机(24)固定于电机固定架(23)上，电机固定架(23)固定于工作台(12)上，第一轴承固定块(31)和第二轴承固定块(34)置于第一U形导轨(4)中，第一压板(1)固定于第一U形导轨(4)上端，第一调节螺栓(2)穿过第一压紧弹簧(3)连接第一压板(1)和第一轴承固定块(31)，第二轴承固定块(34)固定于第一U形导轨(4)中，第三轴承固定块(37)和第四轴承固定块(38)置于第二U形导轨(19)中，第二压板(17)固定于第二U形导轨(19)上端，第二调节螺栓(2)穿过第二压紧弹簧(18)连接第二压板(17)和第三轴承固定块(37)，第四轴承固定块(38)固定于第二U形导轨(19)中，第一U形导轨(4)和第二U形导轨(19)固定于工作台(12)上，待加工金属丝(8)穿过第一辊轮(33)与第二辊轮(36)形成的送料间隙和送料导轨(5)，送料导轨(5)固定于工作台(12)上，固定板(6)固定于送料导轨(5)上，待加工金属丝(8)与弯曲辊轮(9)相切，弯曲辊轮(9)通过铜套(30)固定于旋转块(10)上，固定辊轮(15)固定于旋转块(10)上，旋转块固定轴(44)固定于旋转块(10)下方，旋转块固定轴(44)穿过固定于罗盘(11)上的轴承与复位板簧(28)相固定，罗盘(11)固定于工作台(12)上，指针(13)通过指针固定螺钉(14)固定于罗盘(11)上，罗盘(11)上设有限位块(39)，切刀(7)穿过工作台(11)，切刀(7)上端侧面与送料导轨(5)相切，切刀(7)下端通过切刀固定架(25)与气缸(26)输出轴相连接，气缸(26)通过气缸固定架(27)固定于工作台(12)上，复位板簧(28)一端固定于旋转块固定轴(44)的下端，另一端固定于板簧固定块(29)，板簧固定块(29)固定于气缸固定架(27)。

2.如权利要求1所述的一种金属圈加工装置，其特征在于罗盘(11)上设有两道弧形槽，指针(13)能在槽中滑动。

3.如权利要求1所述的一种金属圈加工装置，其特征在于罗盘(11)上刻有金属圈半径刻度。

4.如权利要求1所述的一种金属圈加工装置，其特征在于第一辊轮(33)和第二辊轮(36)上设有环形槽。

5.一种如权利要求1所述的金属圈加工装置的使用方法，其特征在于它的步骤如下：

1)根据加工金属圈的半径计算待加工金属丝的长度，按电机(24)转速换算电机(24)运转圈数，并设定电机(24)的运转圈数；

2)将指针(13)固定于相应加工金属圈的半径所示刻度处；

3)开启电机(24)，电机(24)带动第二辊轮轴(35)转动，从而使主动齿轮(21)和从动齿轮(20)旋转，带动第一辊轮轴(32)转动，第一辊轮(33)和第二辊轮(36)同步转动，送进待加工金属丝(8)；

4)待加工金属丝(8)沿送料导轨(5)前进，与弯曲辊轮(9)接触，带动旋转块(10)绕旋转块固定轴(44)旋转，旋转块(10)旋转至指针(13)处停下，待加工金属丝(8)弯曲成圈；

5)当电机(24)运转至所设运转圈数时，电机(24)停止；

6)电机(24)的停止信号发送至气缸(26)，气缸(26)开启，带动切刀(7)上升，利用切刀(7)与固定板(6)之间的作用力将待加工金属丝(8)切断；

7)电机(24)停止，弯曲辊轮(9)失去待加工金属丝(8)的推进力，旋转块固定轴(44)在复位板簧(28)的作用下带动旋转块(10)逆转至限位块(39)处停止；

8)气缸(26)复位后，电机(24)再次启动，进行下一轮的金属圈加工。