[发明专利]提高水力碎浆机筛选和碎浆效率的方法及其设备

权利要求书

1.本发明公开了一种提高水力碎浆机筛选和碎浆效率的方法，所述方法主要是改变了现有各种立式、卧式水力碎浆机用一个碎浆刀盘或一个绞龙在一个有限的局部进行碎浆的碎浆方法和利用碎浆刀盘后面或下面的面积有限的圆形筛板进行筛选的筛选方法，其特征是：在立式水力碎浆机槽体(1)中竖直安装1至7个螺旋叶片式螺旋杆(5)进行碎浆，使槽体(1)中各个区域的浆料得到充分碎解，以改善碎浆效率低、耗电高的现状，在卧式水力碎浆机中水平安装1至7个螺旋叶片式螺旋杆(5)进行碎浆，使槽体(1)中各个区域的浆料得到充分碎解，以提高碎浆效率和节电，将立式水力碎浆机槽体(1)部分圆筒或圆筒的下部间隔式切割掉或镂空，在其内面用螺栓连接或焊接部分圆筒形筛板(2)或圆筒形筛板，并利用浆料的离心力和静压力进行筛选，以增加筛选面积，减小筛孔直径，提高筛选效率和效果，并节电，将卧式水力碎浆机槽体(1)下半圆筒或下半部的部分圆筒间隔式切割掉或镂空，在其内面用螺栓连接或焊接半圆筒形筛板(2)或部分圆筒形筛板，利用浆料的离心力和静压力进行筛选，以增加筛选面积，减小筛孔直径，提高筛选效率和效果，并节电，在对应于部分圆筒形筛板(2)或圆筒形筛板的槽体(1)外面焊接容浆室(3)，容浆室(3)上设良浆管(4)，良浆管(4)出口用螺栓连接浆闸阀，以便控制碎浆和筛选效果。

2.一种权利要求1所述方法的立式水力碎浆机，它主要由槽体(1)、筛板(2)、容浆室(3)、良浆管(4)、螺旋杆(5)、除杂管(6)、转轴(7)、动力皮带轮(8)、排渣管(9)、转轴支承(10)、支架(11)、粗杂槽(12)组成，其特征是：立式圆筒形槽体(1)壁体下部部分圆周或整个圆周被间隔切割除去，在间隔切割的槽体(1)对应内表面用螺栓连接或焊接部分圆筒形筛板(2)或圆筒形筛板，以增加筛选面积和减小筛孔直径，增强筛选效果，在立式槽体(1)外表面对应于筛板(2)的部位焊接容浆室(3)，容浆室(3)上有良浆管(4)，根据槽体(1)容积大小，在槽体(1)中可竖直安装1至7根螺旋杆(5)进行碎浆，使槽体(1)内各个区域浆料得到更充分碎解，以提高碎浆效率，减少能耗，螺旋杆(5)安装到转轴(7)上，转轴(7)安装到转轴支承(10)上的轴承中，转轴支承(10)用螺栓连接或焊接到槽体(1)对应的底板上，槽体(1)中各螺旋杆(5)可同向或异向旋转，转速可相同或差速，槽体(1)中的螺旋杆(5)的螺旋式叶片可制成左右螺旋同轴或单根螺旋杆(5)全部为左螺旋或右螺旋叶片。

3.一种权利要求1所述方法的卧式水力碎浆机，主要由槽体(1)、筛板(2)、容浆室(3)、良浆管(4)、螺旋杆(5)、转轴(7)、动力皮带轮(8)、排渣管(9)、转轴支承(10)、支架(11)组成，其特征是：卧式圆筒形槽体(1)下半圆筒或部分圆筒被间隔式切割除去，在其内面用螺栓连接或焊接半圆筒形筛板(2)或部分圆筒形筛板，以增加筛选面积和减小筛孔直径，增强筛选效果，在槽体(1)外面对应于半圆筒形筛板(2)或部分圆筒形筛板的部位焊接容浆室(3)，容浆室(3)上设置良浆管(4)，另外视其槽体(1)容积大小，在槽体(1)中水平安装1至7根螺旋杆(5)进行碎浆，使槽体(1)内各个区域浆料得到充分碎解，以提高碎浆效率，减少能耗，螺旋杆(5)安装到转轴(7)上，转轴(7)安装到转轴支承(10)上的轴承中，转轴支承(10)用螺栓连接或焊接到槽体(1)对应的端板上，槽体(1)中各螺旋杆(5)的螺旋式叶片可制成半段左螺旋，另半段右螺旋，或多段左右螺旋组合，或制成整个左旋或右旋螺旋杆，各螺旋杆(5)的转速可相同或差速，各螺旋杆(5)可同向或异向转动。

4.根据权利要求2和权利要求3所述立式和卧式水力碎浆机的槽体(1)，其特征是：圆筒形槽体(1)也可以设计成多边形或D形截面。

5.根据权利要求2和权利要求3所述立式和卧式水力碎浆机槽体(1)中的螺旋杆(5)，其特征是：槽体(1)中的螺旋杆(5)可改用现有通用的碎浆刀盘或螺旋杆(5)和刀盘混用。