[发明专利]板状部件接合体的制造方法以及带透明基板的电子部件

权利要求书

1.一种板状部件接合体的制造方法，其特征在于，包括：

第一部件准备工序，准备第一板状部件，在该第一板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的突出区域；

透光性膜形成工序，在上述第一板状部件的上述一个面上的与上述突出区域不重叠的非重叠区域形成具有透光性的透光性膜；

固定部件配置工序，以与上述第一板状部件之间隔着上述透光性膜的状态、以覆盖与上述突出区域重叠的重叠区域和上述非重叠区域的边界线的方式来配置固定部件；以及

第二部件配置工序，以与上述第一板状部件之间隔着上述透光性膜以及上述固定部件的方式配置第二板状部件。

2.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述透光性膜形成工序中，在上述第一板状部件的上述一个面上以覆盖上述边界线的方式形成上述透光性膜。

3.如权利要求2或3所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述透光性膜形成工序中，以上述重叠区域中的上述透光性膜的厚度比上述非重叠区域中的上述透光性膜的厚度薄的方式形成上述透光性膜。

4.如权利要求2或3所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在形成了上述透光性膜之后，对上述透光性膜中的一个面的与上述边界线重叠的区域，朝向上述第一板状部件加压，上述透光性膜中的一个面是上述透光性膜的与面对上述第一板状部件的另一个面相反的一侧的面。

5.如权利要求2所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在形成了上述透光性膜之后，去除在上述重叠区域形成的上述透光性膜的一部分，以使该透光性膜的厚度变薄。

6.如权利要求2所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在形成了上述透光性膜之后，对上述第一板状部件以及上述透光性膜进行加热。

7.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述固定部件配置工序之前，上述固定部件在常温常压的条件下是具有弹性及粘着性的固体，上述固定部件在上述固定部件配置工序之后也维持具有弹性及粘着性的固体状。

8.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述固定部件配置工序中，在大气中，在上述透光性膜中的一个面上配置上述固定部件，上述透光性膜中的一个面是上述透光性膜的与面对上述第一板状部件的另一个面相反的一侧的面。

9.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

上述第一板状部件或者上述第二板状部件中的一个板状部件是触摸面板或者显示面板，另一个板状部件是对上述一个板状部件中的与该另一个板状部件相对的相对面进行保护的透明基板。

10.如权利要求9所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

上述第一板状部件是上述透明基板，上述突出区域是上述透明基板的上述一个面中的被实施了印刷的印刷区域。

11.如权利要求10所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

上述印刷区域为框状，上述透光性膜形成在框状的上述印刷区域的内侧的区域整体以及与上述印刷区域的内周缘整体重叠的区域。

12.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述透光性膜形成工序中，涂布作为上述透光性膜的硬质涂层剂，或涂布UV固化胶粘剂，或印刷作为上述透光性膜的UV固化油墨。

13.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述固定部件配置工序之后且上述第二部件配置工序之前，对上述第一板状部件、上述透光性膜以及上述固定部件的接合体实施压热处理。

14.如权利要求1所述的板状部件接合体的制造方法，其特征在于，

在上述第二部件配置工序之后，对上述第一板状部件、上述透光性膜、上述固定部件以及上述第二板状部件的接合体实施压热处理。