[发明专利]板状部件接合体的制造方法以及带透明基板的电子部件

说明书

相关申请的交叉参考

本申请基于并主张2009年11月30日提交的日本专利申请2009-272054的在先专利申请优先权，这里通过参考引入其全部内容。

技术领域

本发明涉及板状部件接合体的制造方法以及带透明基板的电子部件。

背景技术

例如，如日本特开2008-90053号公报中所述，以往，作为多个板状部件层叠的板状部件接合体，已知例如便携设备等的电子设备中所搭载的带透明基板的电子部件。带透明基板的电子部件例如具备：具有开口部的框体；保护用的透明基板，配置在开口部内，通过胶粘剂或双面胶而被粘贴在框体上；作为电子部件的显示装置，以显示面与透明基板重叠的方式配置在框体的内部(例如参照专利文献1)。在带透明基板的电子部件中，利用透明胶粘剂等的固定部件，透明基板和显示装置以夹着该固定部件的状态被固定。

在此，在带透明基板的电子部件中，已知在透明基板的与显示装置相对的相对面的一部分上实施印刷。在透明基板中被实施了印刷的区域，由于该印刷的厚度，从相对面向透明基板的厚度方向稍稍突出。下面将透明基板上实施了印刷的印刷区域称为突出区域。在这样的透明基板的相对面上从与突出区域重叠的位置开始直到与突出区域不重叠的位置为止配置固定部件时，在固定部件和透明基板之间会形成介入了空气的空气介入部。若空气介入部的尺寸大，则会阻碍显示装置的显示内容，会导致显示品质降低。

发明内容

本发明的课题是抑制产生空气介入部。

本发明的板状部件接合体的制造方法包括：

第一部件准备工序，准备第一板状部件，在该第一板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的突出区域；

透光性膜形成工序，在上述第一板状部件的上述一个面中的与上述突出区域不重叠的非重叠区域形成具有透光性的透光性膜；

固定部件配置工序，以与上述第一板状部件之间隔着上述透光性膜的状态、以覆盖与上述突出区域重叠的重叠区域和上述非重叠区域的边界线的方式来配置固定部件；以及

第二部件配置工序，以与上述第一板状部件之间隔着上述透光性膜以及上述固定部件的方式配置第二板状部件。

此外，本发明的板状部件接合体的制造方法包括：

第一部件准备工序，准备第一板状部件，在该第一板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的突出区域；

固定部件配置工序，在上述第一板状部件的上述一个面上，以覆盖与上述突出区域重叠的重叠区域和与上述突出区域不重叠的非重叠区域的边界线的方式配置固定部件；

加压加热工序，对上述固定部件中的一个面中的与上述边界线重叠的区域，朝向上述第一板状部件进行加压，同时对上述固定部件进行加热，上述固定部件中的一个面是上述固定部件的与面向上述第一板状部件的另一个面相反一侧的面；以及

第二部件配置工序，以与上述第一板状部件之间隔着上述固定部件的方式配置第二板状部件。

此外，本发明的板状部件接合体的制造方法包括：

第一部件准备工序，准备第一板状部件，在该第一板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的第一突出区域；

透光性膜形成工序，在上述第一板状部件的上述一个面中的与上述第一突出区域不重叠的第一非重叠区域形成具有透光性的透光性膜；

第二部件准备工序，准备第二板状部件，在该第二板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的第二突出区域；

固定部件配置工序，在上述第二板状部件的上述一个面上，以覆盖与上述第二突出区域重叠的第二重叠区域和与上述第二突出区域不重叠的第二非重叠区域的边界线的方式来配置固定部件；

加压加热工序，对上述固定部件中的一个面中的与上述边界线重叠的区域，朝向上述第二板状部件进行加压，同时对上述固定部件进行加热，上述固定部件中的一个面是上述固定部件的与面向上述第二板状部件的另一个面相反一侧的面；以及

固定工序，以上述透光性膜和上述固定部件重叠的方式，配置包含上述第一板状部件及上述透光性膜的第一接合体以及包含上述第二板状部件及上述固定部件的第二接合体，并相互固定上述第一接合体和上述第二接合体。

此外，本发明的板状部件接合体的制造方法包括：

第一部件准备工序，准备第一板状部件，在该第一板状部件的一个面上形成从该一个面向厚度方向突出的第一突出区域；

第一固定部件配置工序，在上述第一板状部件的上述一个面上，以覆盖与上述第一突出区域重叠的第一重叠区域和与上述第一突出区域不重叠的第一非重叠区域的边界线的方式来配置第一固定部件；