[发明专利]壳体及其制造方法无效
申请号: | 201010572399.2 | 申请日: | 2010-12-03 |
公开(公告)号: | CN102485940A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 张新倍;陈文荣;蒋焕梧;陈正士;陈晓强 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/35 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 及其 制造 方法 | ||
1.一种壳体,包括铝或铝合金基体、依次形成于铝或铝合金基体上的结合层、防腐蚀层,其特征在于:所述结合层为硅层,所述防腐蚀层为氮化硅层。
2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该结合层的厚度为0.1~0.2μm。
3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该防腐蚀层的厚度为0.5~1.0μm。
4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述防腐蚀层上磁控形成一色彩层,该色彩层为氮化钛层(Ti-N)或氮化铬层(Cr-N)。
5.一种壳体的制造方法,包括以下步骤:
提供铝或铝合金基体;
在该铝或铝合金基体上磁控溅射形成结合层,该结合层为硅层;
在该结合层上磁控溅射形成防腐蚀层,该防腐蚀层为氮化硅层。
6.如权利要求5所述的壳体的制造方法,其特征在于:磁控溅射所述结合层的工艺参数为:以氩气为工作气体,氩气流量为100~200sccm,设置占空比为30~80%,对铝或铝合金基体施加-50~-200V的偏压,镀膜室温度为100~150℃,以硅靶为靶材,设置其功率为2~8kw,沉积时间为20~40min。
7.如权利要求5所述的壳体的制造方法,其特征在于:磁控溅射所述防腐蚀层的工艺参数为:以氩气为工作气体,氩气流量为100~200sccm,以氮气为反应气体,氮气流量为50~100sccm,设置占空比为30%~50%,对铝或铝合金基体上施加-50~-100V的偏压,镀膜室温度为100~150,以硅靶为靶材,设置其功率为2~8kw,沉积时间为90~180min。
8.如权利要求5所述的壳体的制造方法,其特征在于:在该耐腐蚀层上磁控溅射形成一色彩层。
9.如权利要求8所述的壳体的制造方法,其特征在于:磁控溅射所述色彩层的工艺参数为:开启一钛靶或铬靶的电源,设置其功率8~10kw,设置氮气流量为20~170sccm,沉积时间为20~30min。
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