[发明专利]耐热混凝土及用其制作彩色耐热耐磨混凝土地坪的方法有效
申请号: | 201010573991.4 | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN102145986A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 李宁;徐文胜;罗忠皓;焦述国;何忠茂;李向阳;赖广兴;彭勇;王廷魁;王辉;宋林华 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;E04F21/20 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 田玉兰 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热 混凝土 制作 彩色 耐磨 地坪 方法 | ||
1.一种耐热混凝土,其特征在于,每立方米该混凝土由150kg~155kg水泥、733kg~743kg石英砂、315kg~330kg高铝骨料、420kg~430kg石英石、315kg~330kg高强陶粒、225kg~233kg改性剂、2kg~4kg减缩剂和160kg~205kg水组成。
2.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,每立方米该混凝土的质量为2320kg~2430kg。
3.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述的高铝骨料采用市售的经煅烧而成的密质铝石。
4.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述石英砂采用粒径为5mm~20mm的石英砂石。
5.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述高强陶粒采用粒径为5mm~20mm的页岩陶粒。
6.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述改性剂采用LST-902耐热混凝土改性剂。
7.按照权利要求1所述的混凝土,其特征在于,所述减缩剂采用德国瓦克公司生产的ZZC500减缩剂。
8.一种利用权利要求1所述耐热混凝土制作彩色耐热耐磨混凝土地坪的方法,其特征在于,该方法按以下步骤进行:
步骤1:按每立方米混凝土中各组份的质量,分别取水泥150kg~155kg、石英砂733kg~743kg、高铝骨料315kg~330kg、石英石420kg~430kg、高强陶粒315kg~330kg、改性剂225kg~233kg、减缩剂2kg~4kg和水160kg~205kg;
步骤2:将步骤1中所取的高铝骨料和石英砂放入水中浸泡至饱和状态;
步骤3:将步骤2中处理后的高铝骨料和石英砂以及步骤1中所取的其它组份按常规方法,搅拌均匀,制得耐热混凝土;
步骤4:对需浇注混凝土的地面基层进行处理
1)需浇注步骤3制得的耐热混凝土的基层必须坚固、密实、平整,若有鼓起或大面积露筋现象,应凿平或使用普通砼修补,修补处需进行养护,修补平整的基层,在深为20mm的厚度层内,含水率不大于6%;
2)将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;
3)在清理干净的基层表面涂覆隔离剂;
4)在涂覆隔离剂的基层表面涂覆界面剂;
步骤5:按常规方法,将步骤3制得的耐热混凝土浇注在步骤4处理后的地面基层上,形成混凝土层;
步骤6:待步骤5中的混凝土层初凝固时,将彩色耐磨硬化剂均匀铺设在混凝土层表面,彩色耐磨硬化剂的用量为5kg/m2~7kg/m2;
步骤7:采用现有压抹方法,将步骤5中铺设的彩色耐磨硬化剂压入混凝土层,并磨平混凝土层表面,在混凝土层表面形成彩色耐磨层,混凝土层干燥后,制得彩色耐热耐磨混凝土地坪。
9.按照权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述步骤5中,浇注混凝土时,严禁撒灰压光,并采用平板式振动器振实,随时控制混凝土层的平整度和坡度。
10.按照权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤6中的耐磨硬化剂采用深圳邦耐恩建筑材料有限公司生产的彩色耐磨硬化剂。
11.按照权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤7中彩色耐磨层的厚度为2mm~3mm。
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