[发明专利]一种仿皮面料的加工方法

权利要求书

1.一种仿皮面料的加工方法，该加工工艺包括如下步骤：a）制备基层，b）涂覆粘结层，c）制备仿皮层，d）仿皮层的热固压型，e）烘培定型。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤a）中，基层原料选用织物纤维材料，该材料可以是涤纶、氨纶、锦纶66中的一种或几种和纯棉织物通过一定的机织工艺制得。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述的机织工艺可以是经纬线编织工艺或针织工艺。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤b）中，粘结层为热固型粘胶纤维材料，熔融后使用刮刀涂敷在基层面料上，涂层的厚度控制在0.03-0.05mm，涂覆后烘培温度控制在30℃-40℃，时间为20-30分钟。

5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤c）中，仿皮层的制备过程如下：

1）选定仿皮层的成分并按如下百分含量进行配比：真皮粉70%、乙烯基硅树脂8%、络合物3%、稀释剂4%、抑制剂5%、色浆10%；

2）将原料依次加入制备炉，使用搅拌器充分混合，温度控制在70-80℃，时间为30-50分钟；

3）使用刮刀将制备好的混合料涂敷到粘结层上，每次涂层的厚度控制在0.02-0.04mm，涂覆的次数为3次，涂覆时的温度为30℃-40℃，以确保不影响粘结层的质量。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤d）中，将制备好的仿皮面料使用压印模具热压成型，压力值为5-8MPa，压印过程温度控制在50℃-60℃，确保粘结层粘胶产生粘结效果，提高仿皮层的强度和牢固度，同时压印模具能使仿皮层表面产生凹凸图案，丰富了衣物外观。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的步骤e）中，烘箱温度控制在35-45℃，烘培时间2小时，进一步稳定该仿皮面料的性能和外观。