[发明专利]一种仿皮面料的加工方法无效

专利信息
申请号: 201010574673.X 申请日: 2010-12-06
公开(公告)号: CN102486010A 公开(公告)日: 2012-06-06
发明(设计)人: 吴国平 申请(专利权)人: 常熟市卓辉针纺织有限公司
主分类号: D06N3/04 分类号: D06N3/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/06
代理公司: 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人: 张利强
地址: 215500*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 仿皮 面料 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种面料的加工工艺,尤其是一种成本低、性能优良的仿真皮面料的加工工艺,属于织物面料的技术领域。 

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。皮革及其制品的市场潜力是很大的,全球皮革总需求量约为1.0亿平方米,相当于3亿张牛皮(标准皮)的产量,中国皮革产量折合标准皮接近7000万张,约占全球皮革产量的23.33%。但是皮革加工过程非常复杂,制成成品皮革需要经过的工序大致为:生皮浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革,工序复杂,制造成本高,所以皮革制品的价格往往居高不下,让普通百姓望尘莫及。因次,市面上出现了人造革、合成革、再生皮等制品,但这些仿皮革制品在手感、透气性、耐用度方面很难达到人们的要求,且此类制品质量参差不齐,有些制备过程容易造成污染,有些制品甚至会对人体造成危害,给人体健康带来隐患。 

发明内容:

针对上述需求,本发明提供了一种仿皮面料的加工方法,通过合理的材料配比,科学的加工工艺,使制得面料触感柔和、附有弹性,同时面料强度高、耐用度好,外观整洁,式样多变,能与真皮制品媲美。

本发明是一种仿皮面料的加工方法,该加工工艺包括如下步骤:a)制备基层,b)涂覆粘结层,c)制备仿皮层,d)仿皮层的热固压型,e)烘培定型。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,基层原料选用织物纤维材料,该材料可以是涤纶、氨纶、锦纶66中的一种或几种和纯棉织物通过一定的机织工艺制得。

在本发明一较佳实施例中,所述的机织工艺可以是经纬线编织工艺或针织工艺。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,粘结层为热固型粘胶纤维材料,熔融后使用刮刀涂敷在基层面料上,涂层的厚度控制在0.03-0.05mm,涂覆后烘培温度控制在30℃-40℃,时间为20-30分钟。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,仿皮层的制备过程如下:

1)选定仿皮层的成分并按如下百分含量进行配比:真皮粉70%、乙烯基硅树脂8%、络合物3%、稀释剂4%、抑制剂5%、色浆10%;

2)将原料依次加入制备炉,使用搅拌器充分混合,温度控制在70-80℃,时间为30-50分钟;

3)使用刮刀将制备好的混合料涂敷到粘结层上,每次涂层的厚度控制在0.02-0.04mm,涂覆的次数为3次,涂覆时的温度为30℃-40℃,以确保不影响粘结层的质量。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤d)中,将制备好的仿皮面料使用压印模具热压成型,压力值为5-8MPa,压印过程温度控制在50℃-60℃,确保粘结层粘胶产生粘结效果,提高仿皮层的强度和牢固度,同时压印模具能使仿皮层表面产生凹凸图案,丰富了衣物外观。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤e)中,烘箱温度控制在35-45℃,烘培时间2小时,进一步稳定该仿皮面料的性能和外观。

本发明揭示了一种仿皮面料的加工方法, 通过合理的选材,科学的加工工艺,使制得的面料触感柔和、附有弹性,仿皮层颜色丰富并且能印制凹凸图案,丰富了衣物外观,同时面料强度高、防污性能好,性价比高,应用非常广泛。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是本发明实施例一种仿皮面料加工方法的工序步骤图;

图2是本发明实施例一种仿皮面料的结构示意图;

图中,1是基层,2是粘结层,3是仿皮层。  

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,为本发明实施例一种仿皮面料加工方法的工序步骤图;

实施例1

面料具体制备过程如下:

a)制备基层,基层原料选用涤纶、氨纶混纺纤维和棉织物,按照2:11的比例采用针织工艺织造成基层面料。

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