[发明专利]轧机导轨滑板安装面修复方法及铣床

权利要求书

1.一种轧机导轨滑板安装面修复方法，其特征在于：包括如下依次进行的步骤：（1）用吊装工具将铣床吊到轧机机架前，在轧机维修用水平导轨上放置辊杠，并将铣床吊到辊杠上，用拖链手动拉机床进入轧机机架内侧；一边拉铣床一边调整辊杠位置，直到铣床进入到可加工轧机导轨滑板安装面的位置；（2）抽掉辊杠，调节铣床纵向进给导轨侧母线与轧机参照导轨平行，调节铣床的竖向进给导轨侧母线与轧机参照导轨平行；（3）用铣床加工导轨滑板安装面。

2.根据权利要求1所述的轧机导轨滑板安装面修复方法，其特征在于：（2）两平行度调节完后，使铣床的两侧顶紧在轧机的两立柱上；（3）导轨滑板安装面加工：先粗加工，再精加工；（4）加工完一个导轨滑板安装面后加工与该导轨滑板安装面正对的导轨滑板安装面，加工完一组导轨滑板安装面后拖动铣床前移加工另一组导轨滑板安装面。

3.根据权利要求2所述的轧机导轨滑板安装面修复方法，其特征在于：在步骤（2）中纵向进给导轨侧母线与轧机参照导轨平行度小于或等于0.04mm，竖向进给导轨侧母线与轧机参照导轨平行度小于或等于0.04mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的轧机导轨滑板安装面修复方法，其特征在于：在步骤（3）中粗加工方法为：采用φ125盘铣刀，切削深度2~4mm，进给量0.3mm/转，铣刀转速170-350rpm；精加工方法为：采用φ125盘铣刀，切削深度0.5mm，进给量0.3mm/转，铣刀转速350-550rpm。

5.一种用于实施权利要求1或2或3的方法的铣床，包括床身（4）、立柱（13）、铣削动力头和电气控制柜，其特征在于：所述的床身（4）上设有纵向进给导轨，立柱（13）可纵向滑动的设置在纵向进给导轨上，立柱（13）上设有竖直进给导轨，铣削动力头可竖直滑动的设置在竖直进给导轨上，铣削动力头中设有两个横向设置且刀头朝向相反的盘铣刀（15）。

6.根据权利要求5所述的铣床，其特征在于：所述的床身（4）的底部的左右两侧各设有一个横向设置的且与纵向进给导轨垂直的定位调整螺钉（17），定位调整螺钉（17）与床身（4）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的铣床，其特征在于：所述的床身（4）的底部设有纵向进给导轨（22）的水平度调节装置。

8.根据权利要求7所述的铣床，其特征在于：所述的床身（4）上设纵向进给电动机（1）和纵向进给减速箱（3），纵向进给电动机（1）和纵向进给减速箱（3）通过联轴器（2）连接，立柱（13）通过纵向进给拖板（14）设置在纵向进给导轨上，纵向进给减速箱（3）和纵向进给拖板（14）之间连接纵向进给丝杠副（16）。

9.根据权利要求7所述的铣床，其特征在于：所述的立柱（13）上与竖直进给导轨相背的侧面上固定竖直进给减速箱（11）和竖直进给电动机（12），竖直进给减速箱（11）和竖直进给电动机（12）通过联轴器连接，铣削动力头通过竖直进给拖板（6）设置在竖直进给导轨上，竖直进给拖板（6）和竖直进给减速箱（11）通过齿形条传动机构和竖向进给丝杠副（5）连接。