[发明专利]水钻吸塑盘及其成型方法和成型设备

权利要求书

1.一种水钻吸塑盘，其特征在于，包括一次成型的盘体(3226)和盘边(3221)，所述盘体(3226)的一面(3224)嵌置固定水钻(1)，盘体(3226)的另一面(3223)因包裹所述水钻(1)而形成凸起(3225)，所述凸起(3225)凸出于盘边(3221)平面。

2.根据权利要求1所述的一种水钻吸塑盘，其特征在于，所述盘体(3226)具有凸起(3225)的一面(3223)凸出于盘边(3221)平面；或者优选，所述盘体(3226)和盘边(3221)之间设有环形凹槽(3222)，环形凹槽(3222)靠近盘边(3221)的侧壁为环形斜坡面，环形凹槽(3222)靠近盘体(3226)的侧壁为圆周面。

3.一种水钻吸塑盘的成型方法，包括真空泵、加热器(301)和底座(307)，底座(307)上方设置吸模板(305)，吸模板(305)上方设置压框板(303)，所述底座(307)上、吸模板(305)中央放置工装盘(320)，工装盘(320)上设有若干个嵌置水钻的嵌孔(3201)，嵌孔(3201)底部设有通气孔(3202)，通气孔(3202)与真空泵连通，其特征在于，还包括套设在工装盘(320)外围并能够分别与吸模板(305)和底座(307)密封连接的环形圈(306)，包括如下步骤：

1)将吸塑材料(319)放入压框板(303)和吸模板(305)之间，将排布好水钻的工装盘(320)放在底座(307)上；

2)压框板(303)和吸模板(305)下降至第一高度，此时，吸塑材料(319)由压框板(303)和吸模板(305)夹紧固定并密封，吸塑材料(319)的高度高于工装盘(320)上水钻的顶端，吸模板(305)通过环形圈(306)与底座(307)之间实现密封连接，所述工装盘(320)的侧面圆周与吸模板(305)或者环形圈(306)之间空有间隙，该间隙通过设置在工装盘(320)或者底座(307)上的通气通道与真空泵连通；

3)加热器(301)加热吸塑材料(319)使之受热软化并向上拱起；

4)加热器(301)持续加热，压框板(303)和吸模板(305)下降至第二高度，此时，压框板(303)和吸模板(305)夹持吸塑材料(319)边缘的平面低于工装盘(320)上水钻的顶端；真空泵抽真空，吸塑成型水钻吸塑盘(322)；

5)加热器(301)停止加热并移走，压框板(303)和吸模板(305)升起打开，取出水钻吸塑盘(322)。

4.根据权利要求3所述的一种水钻吸塑盘的成型方法，其特征在于，所述步骤3)中，用真空泵抽取部分空气以控制吸塑材料(319)向上拱起的变形程度；再优选，所述步骤4)中，吸模板(305)与底座(307)接触并密封；再优选，所述步骤5)中，压框板(303)和吸模板(305)升起打开之前，先用真空泵送入部分空气以使水钻吸塑盘(322)与工装盘(320)剥离以避免打开时损坏方便取出。

5.一种水钻吸塑盘的成型设备，包括机架(315)、真空泵和加热器(301)，所述机架(315)上固定设有底座(307)，底座(307)上面设有吸模板(305)，吸模板(305)上面设有与吸模板(305)一起夹持吸塑材料(319)的压框板(303)，所述底座(307)上、吸模板(305)中央放置工装盘(320)，工装盘(320)上设有若干个嵌置水钻的嵌孔(3201)，嵌孔(3201)底部设有通气孔(3202)，通气孔(3202)与真空泵连通，所述加热器(301)能够通过移动机构架设在压框板(303)上方，其特征在于，所述工装盘(320)的侧面圆周与吸模板(305)或者环形圈(306)之间空有间隙，该间隙通过设置在工装盘(320)或者底座(307)上的通气通道与真空泵连通；所述压框板(303)和吸模板(305)通过升降机构实现两个下降行程，所述压框板(303)和吸模板(305)下降至底时两者夹持吸塑材料(319)的夹持面低于工装盘(320)的顶面，所述吸模板(305)通过环形圈(306)与底座(307)之间实现在固定范围内相对移动时的密封连接。