[发明专利]键盘及其制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种键盘及其制造方法，尤指一种利用热转印制程在键盘的键帽上形成反光金属层的制造方法。

背景技术

就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。

一般而言，键盘上的键帽大多是以塑胶材料经由射出成型制程制造而成。接着，再将油墨印刷于键帽上，以形成可供使用者辨识的文字或符号。若欲使键帽上的文字或符号产生镜面反光效果，目前皆是在键帽上印刷镜面油墨(mirror ink)。然而，由于镜面油墨的反光效果不如金属材料来得好，因此实用性不高。如果欲利用金属材料来制造键帽，由于需在键帽下方形成卡合结构，会使得制程变得更加复杂，不利大量生产。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种键盘及其制造方法，其利用热转印制程在键帽上形成反光金属层，以解决上述问题。

根据一实施例，本发明的键盘包含底板以及复数个按键模组，其中该复数个按键模组设置于底板上。每一个按键模组分别包含键帽以及升降支撑装置。键帽包含键帽主体、金属层以及图案层。金属层形成于键帽主体上，且图案层形成于金属层上。图案层具有镂空图案，且金属层的一部分显露于镂空图案中。升降支撑装置设置于键帽主体与底板之间。

作为可选的技术方案，该金属层为连续金属层。

作为可选的技术方案，该金属层为金属薄膜。

作为可选的技术方案，该键帽还包含保护层，形成于该图案层上。

作为可选的技术方案，该键帽还包含胶合层，胶合于该金属层与该主体之间。

作为可选的技术方案，该图案层完全覆盖该金属层的四周；或者，该金属层显露于该图案层的四周；或者，该图案层完全包覆该金属层与该键帽主体的四周。

作为可选的技术方案，该键帽主体具有第一滑槽以及第一卡槽，该底板具有第二滑槽以及第二卡槽，该升降支撑装置包含第一支撑件及第二支撑件。第一支撑件具有第一滑动部以及第一枢接部，该第一滑动部可滑动地设置于该第一滑槽中，该第一枢接部可转动地枢接于该第二卡槽中；第二支撑件与该第一支撑件枢接，该第二支撑件具有第二滑动部以及第二枢接部，该第二滑动部可滑动地设置于该第二滑槽中，该第二枢接部可转动地枢接于该第一卡槽中。

根据另一实施例，本发明的键盘的制造方法，包含：提供键盘，其中键盘包含底板以及复数个按键模组，该复数个按键模组设置于底板上，且每一个按键模组包含键帽主体；对该些键帽主体进行热转印制程，以于每一个键帽主体上形成金属层；以及于每一个金属层上形成图案层，其中图案层具有镂空图案，且金属层的一部分显露于镂空图案中。

作为可选的技术方案，该金属层为连续金属层。

作为可选的技术方案，该金属层为金属薄膜。

作为可选的技术方案，还包含：于每一该图案层上形成保护层。

作为可选的技术方案，还包含：利用胶合层将该金属层胶合于该键帽主体上。

作为可选的技术方案，于每一该金属层上形成图案层的步骤包含：对该些键帽主体进行网版印刷制程，以于每一该金属层上形成该图案层。

作为可选的技术方案，对该些键帽主体进行网版印刷制程的步骤包含：使该图案层完全覆盖该金属层的四周；或者，使该金属层显露于该图案层的四周。

作为可选的技术方案，于每一该金属层上形成图案层的步骤包含：对该些键帽主体进行喷漆制程，以于每一该金属层上形成该图案层；以及对每一该图案层进行雷射雕刻制程，以于每一该图案层上形成该镂空图案。

作为可选的技术方案，对该些键帽主体进行喷漆制程的步骤包含：使该图案层完全包覆该金属层与该键帽主体的四周。

综上所述，本发明是利用热转印制程在键帽上形成反光金属层，不仅反光效果比习知的镜面油墨来得好，而且制程简单。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的键盘的制造方法的流程图。

图2A、图2B、图2C、图2D与图2E为搭配图1的制程示意图。

图3为根据本发明第二实施例的键盘的制造方法的流程图。

图4A、图4B、图4C与图4D为搭配图3的制程示意图。

图5为根据本发明第三实施例的键盘的制造方法的流程图。

图6A、图6B、图6C、图6D与图6E为搭配图5的制程示意图。