[发明专利]法兰式全回转重型起重机安装方法无效
申请号: | 201010582894.1 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN102020207A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 何琎;段仲兵 | 申请(专利权)人: | 广州中船黄埔造船有限公司 |
主分类号: | B66C23/00 | 分类号: | B66C23/00 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 马丽丽 |
地址: | 510715 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 法兰 回转 重型 起重机 安装 方法 | ||
1.一种法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于所述安装方法包括下列步骤:
1)机房吊至机座上方前,使用水平仪,对机座上端法兰面的平面度进行测量以保证机座上端法兰面的平整度,且在机房吊装前,还要根据安装时所使用的起重设备吊钩及机房上吊点布置情况,在吊机出厂前将机房回转轴承旋转至要求工位,并在机房回转轴承外表面注明相关方位标识点,同样在机座上端法兰外表面标识,满足吊机厂商设定的使用及安装精度要求;
2)当满足机座上端法兰面平整度精度要求后,开始吊装定位工作:机房与机座安装时,使用至少三件导向定位螺杆,吊装定位前预先将导向定位螺杆均匀分布装入机房回转轴承下端的螺栓孔中,并在安装时伸出长度不一,然后使各导向定位螺杆分别先后插入所对应的机座上端法兰面的螺孔中,定位后好,使用塞尺检测法兰面与回转轴承之间的空隙;
3)定位结束后开始安装用于连接固定机座上端法兰与机房回转轴承的螺栓。
2.根据权利要求1所述的法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于:步骤2)中的导向定位螺杆使用与机房回转轴承螺孔相配螺纹的长螺杆,且在螺杆前端设有导向锥度。
3.根据权利要求2所述的法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于:导向定位螺杆按照起重机机房回转轴承与机座上端法兰面连接时所使用的固定螺栓所配合的螺孔螺纹进行攻牙,螺纹长度为调节长度加上机房回转轴承的厚度。
4. 根据权利要求2所述的法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于:步骤4)中使用扭力板手的支撑工装,将固定螺栓按规定扭矩、对称操作扭紧所有螺栓。
5.根据权利要求4所述的法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于:扭紧螺栓时,分步对称扭紧,第一次扭紧按照设计扭矩的一半对螺栓进行预紧,全部预紧后再对称按照设计扭矩扭紧,并检查无误后安装螺帽及防蚀带。
6.根据权利要求4所述的法兰式全回转重型起重机安装方法,其特征在于:步骤4)中使用扭力板手的支撑工装为一组合工装,主要由液压油顶支撑座、液压油顶和液压扭力扳手支撑平台构成,支撑工装的整体高度为机房与机座定位好后机座最上端平台至机房回转轴承下表面的高度, 所述液压油顶支撑座包括圆板、支撑主管、支撑吊环、油顶顶升工作平台,圆板固定在支撑主管的底端,支撑吊环焊接在支撑主管上,油顶顶升工作平台固定在支撑主管的顶端,所述液压扭力扳手支撑平台包括顶伸螺栓平台和支撑限位圆管,顶伸螺栓平台上的中间圆孔尺寸与油泵及固定螺栓规格相匹配,支撑限位圆管固定在顶伸螺栓平台上,支撑限位圆管的极限位置为圆管顶住法兰面下表面,将液压油顶安装在液压油顶支撑座的油顶顶升工作平台上,再在油顶顶升工作平台上固定一圆弧支撑板,圆弧支撑板与液压扭力扳手支撑平台的顶伸螺栓平台连接,在圆弧支撑板上设置一块方便扭力扳手进出的缺口。
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