[发明专利]可再生锰系高温煤气脱硫剂的制备方法

权利要求书

1.一种可再生高温煤气脱硫剂，其特征在于其可以应用于高达800°C-900°C的高温煤气脱硫，硫容高，可再生使用。

2.根据权利要求1，高温煤气是指煤气化得到的高温煤气，通常温度在800°C-900°C之间，硫含量在0-1%之间，高温煤气中主要含有CO、H₂、CO₂、H₂S、N₂等气体。

3.根据权利要求1，脱硫是指脱除高温煤气中的H₂S组分，脱硫剂的化学组成主要为锰、铝复合氧化物，利用脱硫剂与H₂S反应生成硫化物的形式，将S固定在脱硫剂中，从而从煤气中除去。

4.根据权利要求1，可再生是指脱硫剂与H₂S反应后，生成了硫化态化合物，该硫化态化合物可以通过与空气、水蒸气、SO₂等含氧气体反应转化为氧化态的化合物而得到再生，再生过程中释放出的硫以SO₂、H₂S、S的形式回收并资源化利用，再生后的脱硫剂可以继续用于煤气脱硫。

5.权利要求1中所述高温煤气脱硫剂的制备方法，其特征是采用沉淀法制备均匀分散的锰铝复合氧化物，具体步骤为采用锰和铝的盐溶液，用碱液沉淀获得氢氧化物沉淀，经过老化、过滤、洗涤、干燥和煅烧等工序制备出具有高活性的可再生脱硫剂。

6.权利要求5中所述沉淀方法，其特征在于将锰和铝的硝酸盐或硫酸盐溶液，其浓度分别在0.5-1 mol/L和0.5-1.5 mol/L，分别按照金属离子Mn/Al摩尔比为0.3-1.5比例配成混合溶液，将该混合溶液与浓度在0.5-2 mol/L的NH₃水溶液、NaOH溶液或Na₂CO₃溶液等碱液按照等当量的比例，按一定流率分别且同时泵入预先加有底液并强烈搅拌的中和槽中，中和槽的温度始终控制一个恒定温度（通常在30-70°C之间），PH值始终控制恒定（通常在7.5-9之间），中和反应生成沉淀并形成料浆。

7.权利要求6中所述生成的沉淀浆料，在中和槽中在搅拌的情况下加热至沸腾，老化2小时后，经过过滤，并洗涤除去游离碱液，至PH为6.5-7.5之间。

8.权利要求7所得洗涤后的滤饼，经干燥后作为脱硫剂的前驱体，再经过煅烧、造粒制备高温可再生脱硫剂。

9.权利要求8所述煅烧过程，其特征在于空气气氛下，煅烧温度为600-850℃，煅烧时间为6 h。

10.权利要求8所述造粒，可以通过挤条、团粒等造粒手段制备条状或球状脱硫剂，条状脱硫剂适应于固定床脱硫工艺，而球状脱硫剂可以适用于固定床和流化床脱硫工艺。