[发明专利]耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置

权利要求书

1.一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，其特征在于，包括有一种端向定位装置和一种模具中框锁紧装置，该端向定位装置安装在下活动梁(3)上并与模框上的对应部分触接，触接面为模具模框的端向定位面，模具中框锁紧装置设置在下活动梁(3)的两侧，包括油缸、活塞等，油缸安装在下活动梁(3)上，活塞端头在油缸的驱动下可以与模框(23)顶触。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述端向定位装置实现模具端向的定位，所谓端向指的是模具进出下活动梁(3)的进出方向，而设置在下活动梁(3)的两侧的模具中框锁紧装置不但可以锁紧模具，还可以通过锁紧的方式对模具的侧向实现锁定。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述端向定位装置可以设置在下活动梁(3)的侧向，也可以设置在下活动梁(3)的端向，还可以在下活动梁(3)的两侧向同时设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述端向定位装置包括一种安装在下活动梁(3)侧面的导向键(10)，导向键顶部具有渐缩的导向部，模框(23)上的对应部位设置有一种一端头开口的导向键槽(11)，该渐缩的导向部引导导向键从该开口处顶入导向键槽(11)并触接，触接面为全套合装模具(2)的端向定位面。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述导向键(10)或者只设置在下活动梁(3)的一侧面，或者同时设置在下活动梁(3)的两侧面，一侧面的导向键(10)可以是单个居中分布，也可以是多个间隔分布。

6.根据权利要求4所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述导向键(10)的导向部朝上，模框(23)上部具有一外张的台阶区，台阶厚度足以容纳导向键(10)，导向键槽(11)设置在该台阶侧面上，其开口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述模具中框锁紧装置是一种活塞端头具有开口向下的缺口，缺口内顶面是一种斜面，模框(23)上的对应部位具有与该活塞端头斜面对应的斜面的结构。

8.根据权利要求7所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述还包括有一种压条(42)，压条固定在与活塞端头对应的模框部位上，压条具有与该活塞端头斜面对应的斜面。

9.根据权利要求7所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述专用的压条可以使用适合的材料制成，提高其使用寿命。

10.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述油缸安装有检测油缸位置的检测装置，检测装置可以是一种行程开关(43)。

在压机运行过程中，行程开关(43)始终在检测锁紧油缸活塞的位置，如果锁紧油缸活塞的位置发生变化触发行程开关发出信号，通过PLC控制压机停止运行，这样可以避免损坏模具。

11.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，所述油缸无杆腔有检测压力的压力传感器，当压力传感器检测压力小于设定值时，反馈到电气控制系统控制油缸液压阀动作，向油缸无杆腔补充压力油，从而保证油缸锁紧的可靠性。

12.根据权利要求1所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，还包括一种侧向定位装置。

13.根据权利要求12所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，其中侧向定位装置是分别设置在下活动梁(3)两侧的导向板(12)，导向板内侧面为定位面其上部外张呈斜面或弧面，上升的下活动梁(3)使导向板(12)通过斜面或弧面的引导而最终完成下活动梁(3)与全套合装模具(2)以及模框(23)的定位触接。

14.根据权利要求13所述的一种耐火砖成型液压机模具中框定位锁紧装置，导向板(12)的定位面或者沿端向连续延伸，或者沿端向间隔分布。