[发明专利]基于模板热分解制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子的方法无效
申请号: | 201010591126.2 | 申请日: | 2010-12-16 |
公开(公告)号: | CN102001712A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 高国;崔大祥 | 申请(专利权)人: | 苏州康立达纳米生物工程有限公司 |
主分类号: | C01G49/08 | 分类号: | C01G49/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 模板 分解 制备 顺磁性 fe sub 纳米 粒子 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子的方法,特别是一种基于模板热分解制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子的方法,属于无机化工材料制备领域。
背景技术
我国铁资源储量丰富,但多功能、高附加值的铁盐材料产品研发较晚,市售产品主要以功能单一、价格较低的常规产品(如硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、硝酸铁、和普通氧化铁等)为主,如何在传统粉末冶金生产中引入快速相应制造技术,制备多功能、高附加值的磁性纳米材料产品(如超顺磁性Fe3O4粒子),对粉末冶金产品制造企业而言是必要的和迫切的,在一定程度上能够极大促进了我国铁资源的高度利用。
磁性纳米材料一般是指颗粒尺寸1~100nm之间的纳米材料,除了具有纳米材料所具有的小尺寸效应、表面界面效应、量子尺度效应及量子隧道效应等基本特征外,还具有特殊的磁性能,表现为超顺磁性、表观磁性和巨磁阻效应,是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品,可广泛用于催化剂载体、靶向药物载体、肿瘤的热治疗、细胞分离、生物传感器、磁记录材料和污水处理等领域,还可用于国防、电子和航空航天等行业制备新型扬声器、微波吸收材料、特种涂料、密封装置和高级润滑剂等。
Fe3O4属于反尖晶石结构{Fe3+(Fe3+,Fe2+)O4}的立方晶系亚铁磁性(组成中Fe3+和Fe2+的电子跃迁)材料,晶格常数a=0.8398nm,结构中1/3的Fe离子位于4个氧离子形成的四面体中心,称为A位,剩下的2/3的Fe离子位于6个氧离子形成的八面体的中心,称为B位。Fe3O4晶胞由32个O2-密堆积构成,这些离子形成64个A位,32个B位。A位的1/8被Fe3+占据,B位的1/2被Fe3+和Fe2+占据,剩余位置均为空位。Fe3O4独特的结构特征和显示出一些奇妙的物理/化学特性,使其一经面世即倍受青睐,在生物、化工、电子、航空航天等领域得到广泛应用。
制备磁性Fe3O4纳米粒子的方法很多,主要可分为物理方法和化学方法。物理方法一般包括真空冷凝法、物理粉碎法、机械球磨法等。80年代初,H.Gleiter首次在超高真空条件下,导入一定压力Ar气体,采用气体冷凝法在冷凝管上制备10nm左右纳米粒子,其尺寸可以通过蒸发温度场、气体压力进行调控。英廷照等采用球磨法制备15nm磁性Fe3O4粒子,但由于强烈的塑性变形,会造成Fe3O4颗粒晶粒有较大的晶格畸变。虽然物理方法制备Fe3O4纳米材料操作简单、重现性好,但生产周期长,对设备要求较高,并且粒子细化困难,尤其是小于10nm的超顺磁性Fe3O4粒子,这些方法就显得无能为力了。
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