[发明专利]一种多步沉淀合成氧化镍前驱体方法和氧化镍制备方法有效
申请号: | 201010592464.8 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102070209A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 何显达;苏陶贵;谭翠丽 | 申请(专利权)人: | 荆门市格林美新材料有限公司;深圳市格林美高新技术股份有限公司 |
主分类号: | C01G53/04 | 分类号: | C01G53/04 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 448124 湖北省荆*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沉淀 合成 氧化 前驱 方法 制备 | ||
技术领域
本发明涉及一种多步沉淀合成氧化镍前驱体方法和氧化镍制备方法。
背景技术
传统工业中,一般先将镍废料、原料溶于盐酸,制成NiCl2浸出溶液,然后在NiCl2浸出溶液中添加Na2CO3,以生成氧化镍的前驱体NiCO3沉淀,再将沉淀煅烧成氧化镍。该工艺的缺点是NiCO3沉淀中的杂质Na+含量偏高,不好过滤。
有学者在NiCl2浸出溶液中添加(NH4)2C2O4,生成氧化镍的前驱体NiC2O4沉淀,再将草酸镍煅烧生成氧化镍。该工艺的缺点是草酸铵成本高,而且制备的氧化镍颗粒尺寸较大,不好控制氧化镍的粒径。
另外,现有的第三种制备氧化镍的方法是在NiCl2浸出溶液中添加NH4HCO3溶液,生成碳酸镍沉淀的混合物,再将混合物煅烧得到氧化镍。这种工艺的缺点是Ni2+的沉淀率低,会造成大量镍流失。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种多步沉淀合成氧化镍前驱体方法,该方法采用多步沉淀合成氧化镍前驱体,既有效避免了Na+杂质的引入,又有效提高了Ni2+的沉淀率,同时还有效控制了氧化镍前驱体粉末的粒度。
以及,一种氧化镍制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种多步沉淀合成氧化镍前驱体方法,包括如下步骤:
将NiCl2溶液与NH4HCO3溶液混合,进行生成碳酸镍的沉淀反应;
将所述沉淀反应形成的产物进行固液分离,分别得到碳酸镍沉淀物以及含Ni2+的溶液;
将所述含Ni2+的溶液加热,加入固体草酸,进行生成草酸镍的沉淀反应,反应完毕后进行固液分离,得到草酸镍沉淀物;
将所述碳酸镍沉淀物和所述草酸镍沉淀物洗涤、干燥,得到所述氧化镍前驱体。
以及,一种氧化镍制备方法,包括如下步骤:
制备氧化镍前驱体,所述镍前驱体是按上述的多步沉淀合成氧化镍前驱体方法制备而成;
将所制备的氧化镍前驱体煅烧,得到所述氧化镍。
本发明方法采用多步沉淀合成氧化镍前驱体,既有效避免了Na+杂质的引入,又有效提高了Ni2+的沉淀率,降低了含重金属废水的排放量和草酸的用量,环保、经济,同时有效减小了氧化镍前驱体粉末的粒径,为氧化镍的制备提供优良的原料。另外,该多步沉淀合成氧化镍前驱体方法和氧化镍制备方法工艺简单,易控,成本低,适合工业化生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1为本发明多步沉淀合成氧化镍前驱体方法制备工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种多步沉淀合成氧化镍前驱体方法,包括如下步骤:
(1)将NiCl2溶液与NH4HCO3溶液混合,进行生成碳酸镍的沉淀反应;
(2)将所述沉淀反应形成的产物进行固液分离,分别得到碳酸镍沉淀物以及含Ni2+的溶液Ⅰ;
(3)将所述含Ni2+的溶液Ⅰ加热,加入固体草酸,进行生成草酸镍的沉淀反应,反应完毕后进行固液分离,得到草酸镍沉淀物;
(4)将所述碳酸镍沉淀物和所述草酸镍沉淀物洗涤、干燥,得到所述氧化镍前驱体。
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