[发明专利]涂覆UV层的板材及其制造方法无效
| 申请号： | 201010592746.8 | 申请日： | 2010-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN102529234A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 林涛 | 申请（专利权）人： | 上海荷雨木业有限公司 |
| 主分类号： | B32B21/08 | 分类号： | B32B21/08;B32B21/06;B05D1/02;B05D7/06;B05D3/06 |
| 代理公司： | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人： | 郭国中 |
| 地址： | 201111 上海市闵*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 涂覆 uv 板材 及其 制造 方法 | ||
1.一种涂覆UV层的板材，包括基材和UV层，其特征在于，还包括粘接于所述基材一侧表面的木皮，所述基材为木工板，所述UV层涂覆在所述木皮上。
2.按照权利要求1所述的涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木工板另一侧表面复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层。
3.按照权利要求1或2所述的涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木皮的厚度为0.1-0.6毫米。
4.按照权利要求3所述的涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木皮的厚度为0.2毫米。
5.按照权利要求1或2所述的涂覆UV层的板材，其特征在于，所述UV层的原料为UV光油，其中含有5％的乳酸。
6.一种涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，包括以下工序：
木皮涂胶后贴在木工板一侧的表面上；
在木皮的表面涂覆UV层。
7.按照权利要求6所述的涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，还包括在所述木工板的另一侧表面复合三聚氰胺浸渍胶膜纸层的工序。
8.按照权利要求6或7所述的涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，所述在木皮的表面涂覆UV层的工序包括以下步骤：
喷涂：均匀的将UV光油喷涂于木皮表面上，厚度为20-30微米；
流平：50-80℃，流平10-15分钟；
固化：以1000-3000瓦紫外灯管照射5-15秒。
9.按照权利要求6或7所述的涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，所述木皮涂胶后贴在木工板一侧的表面上的工序包括以下步骤：
热压密合：将已粘接木皮的木工板进行热压处理，使二者结合紧密；
冷压平整：将已完成热压密合的板材进行冷压处理，使木皮表面保持平整。
10.按照权利要求9所述的涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，所述热压密合步骤中热压压力：1.4-1.8MPa，热压温度：140-180℃，热压时间：50-80s；所述冷压平整步骤中冷压压力：0.6-0.8MPa，冷压时间：80-100min。
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