[发明专利]涂覆UV层的板材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及家具板材及其制造方法，尤其是涉及涂覆UV层的板材及其制造方法。

背景技术

随着中国橱柜业的发展，作为橱柜业的配套产品，橱柜门板业近年也是水涨船高，各种材质的木门让人眼花缭乱。目前，我国橱柜木门门板市场主要有实木门板、UV门板、烤漆门板、PVC等各种门板；由于国内的消费者多选择镜面光泽、色彩鲜艳的橱柜，因此烤漆门板、UV门板倍受青睐。烤漆板的基材一般为中密度板或高密度板，表面经过六-九次打磨(不一样的厂家次数不同,次数越多方法要求越高,成本也就越高)、上底漆、烘干、抛光（三底、二面、一光）高温烤制而成，分亮光、亚光及金属烤漆三种，烤漆板的特点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理，但是使用时要精心呵护，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换，且其在油烟较多的厨房中易出现色差。UV板是通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理，然而生产中对机械设备和方法技术要求高，往往需要涂6-7遍漆，工序复杂、成本较高。

发明内容

本发明的目的就是提供一种涂覆UV层的板材，其生产成本低且同样具备UV板的一切优点，如无污染，高光表面处理，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理等；本发明的另一个目的就是提供这种涂覆UV层的板材的制造方法，该制造方法工序简单、所需成本低。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

涂覆UV层的板材，包括基材和UV层，还包括粘接于所述基材一侧表面的木皮，所述基材为木工板，所述UV层涂覆在所述木皮上。

所述木工板另一侧表面复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层。

所述木皮的厚度为0.1-0.6毫米，优选0.2毫米。

所述UV层的原料为UV光油，其中含有5％的乳酸。

涂覆UV层的板材的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

木皮涂胶后贴在木工板一侧的表面上；

在木皮的表面涂覆一层UV。

还包括在所述木工板的另一侧表面复合三聚氰胺浸渍胶膜纸层的工序。

所述在木皮的表面涂覆一层UV的工序包括以下步骤：

喷涂：均匀的将UV光油喷涂于木皮表面上，厚度为20-30微米；

流平：50-80℃，流平10-15分钟；

固化：以1000-3000瓦紫外灯管照射5-15秒。

所述木皮涂胶后贴在木工板一侧的表面上的工序包括以下步骤：

热压密合：将已粘接木皮的木工板进行热压处理，使二者结合紧密；

冷压平整：将已完成热压密合的板材进行冷压处理，使木皮表面保持平整。

所述热压密合步骤中热压压力：1.4-1.8MPa，热压温度：140-180℃，热压时间：50-80s；所述冷压平整步骤中冷压压力：0.6-0.8 MPa，冷压时间：80-100min。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：

1、本发明选用在木皮表面涂覆一层UV，简化了传统方法中喷涂、打磨多次的工序，降低了生产成本。

2、木皮贴合在木工板上后经过热、冷压加工过程，使板材中的有害物质得到更大限度的释放，进一步降低了污染。

3、本发明是在木皮表面涂覆一层UV，由于UV的固含量达到95％以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜，对施工现场环境无污染。

4、具备传统UV板的一切优点，如高光表面处理，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理等。

附图说明

图1为涂覆UV层的板材的结构示意图；

图2为复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层的涂覆UV层的板材的结构示意图。

其中：1、UV层，2、木皮，3、木工板，4、三聚氰胺浸渍胶膜纸层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，涂覆UV层的板材，包括木工板3、粘接于所述木工板3一侧表面的木皮2，所述UV层1涂覆在所述木皮2表面上，木皮2厚度为0.1-0.6毫米，涂覆的UV层的原料为UV光油。

制造上述涂覆UV层的板材的方法，包括以下工序：木皮涂胶后贴在木工板一侧的表面上；在木皮的表面涂覆一层UV。

实施例2