[发明专利]聚四氟乙烯双密封唇密封圈制备方法有效
申请号: | 201010593606.2 | 申请日: | 2010-12-17 |
公开(公告)号: | CN102022547A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 赵春燕;胡冕;孙焕玉;王长权 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东安实业发展有限公司 |
主分类号: | F16J15/32 | 分类号: | F16J15/32;B29C67/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150066 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚四氟乙烯 密封 密封圈 制备 方法 | ||
1.一种聚四氟乙烯双密封唇密封圈,包含安装圆孔,密封圈基体,空气侧散热区,安装轴,流体侧散热区,主密封唇,标识区域,辅助密封唇,回油孔,泄漏存储区,其特征在于:在安装轴的上下对称位置设有安装圆孔,密封圈基体,空气侧散热区,安装轴,流体侧散热区,主密封唇,辅助密封唇,回油孔,泄漏存储区;泄漏存储区的两侧设有主密封唇、辅助密封唇,回油孔与泄漏存储区连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯双密封唇密封圈制备方法,其特征在于:加料工序:按预成型物的重量称取,即:预成型物的密度ρ在2.1~2.3g/cm3之间,体积V根据预成型物的形状确定,在100~7000cm3之间,即加料量M=V*ρ,加料重量为:210~16100克;取聚四氟乙烯悬浮树脂,均匀地加入用无水乙醇擦净的压模模腔内,用工具铺平,使树脂在整个模腔内均匀分布,物料中不允许有结团的树脂,为防止受力F垂直方向上的物料难以移动,在模内的物料要填充均匀;加料完毕,在25mm/min以下缓缓加压;
压缩过程:压缩过程在25~30℃环境中压成预成型物,升压过程中需有2~3次的泄压放气,排除夹在树脂颗粒间的空气,且不允许冲击式地升高压力,升到15~30Mpa后,保压4~30小时时间,以使压力传递均匀;
烧结:压制好的聚四氟乙烯预成型物只有树脂颗粒间堆积造成的生料强度,需经过烧结才有实际使用需要的强度,烧结过程由升温、保温和降温三个阶段组成;以70℃/小时的升温速率,在2小时内从室温升至150℃;以25℃/小时的升温速率,在6小时内从150℃升至300℃;以8℃/小时的升温速率,在4小时内从300℃以上升至330℃,在此温度下保温2小时;再以8℃/小时的升温速率,在3小时内从330℃以上升至350℃,在此温度下保温9小时;
冷却:烧结后的冷却是树脂再结晶的过程,以30℃/小时的降温速率,在2小时内从350℃降至300℃,在此300℃下保温10小时;以40℃/小时的降温速率,降至室温;
机械加工:经过烧结的聚四氟乙烯型坯,经机械加工完成泄漏存储区,及主密封唇、辅助密封唇;
密封唇成型:经过烧结和机械加工的密封唇还未达到使用要求的形状,经过≥120℃定型完成唇形。
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