[发明专利]用于复合镀电沉积的电镀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属表面处理装置，具体说涉及一种复合电镀装置。

背景技术

复合镀是在镀液中加入非水溶性的固体微粒，使其与主体金属共同沉积形成镀层的工艺。复合镀的一种方法是将阴极试片倾斜放置，且与水平面呈一定角度，以增加固体颗粒在镀层中的复合量。但是现有复合镀是利用普通镀槽，由于试片是竖直挂镀的，为使阴极试片倾斜放置，需要将镀槽整体倾斜，镀槽整体倾斜时阳极板不容易固定，而且阴极倾斜的角度不好控制，造成复合镀的工艺参数不稳定。此外，固体颗粒在镀液中容易沉降，因此，需要使用促进固体颗粒在镀液中均匀分散的手段，空气搅拌是实现固体颗粒在镀液中均匀分散的一种方法，但是普通的镀槽是从镀槽顶端插入空气管，由于空气管质量较小，容易上浮，导致空气搅拌固体颗粒的效果差。《空气搅拌对n-Al₂O₃/Ni-P化学复合镀层性能的影响》一文中介绍了用于化学复合镀的带有空气搅拌装置的镀槽，排气部件就是从镀槽顶端插入的，但此装置不适用于复合镀电沉积工艺，因为排气部件若设在阴极和阳极之间，会影响两个电极之间的电力线分布，导致镀层外观缺陷；若排气部件设在阴极和阳极的两侧，不在镀槽中心位置的话，则达不到充分搅拌镀液的目的。

发明内容

本发明的目的是为解决使用倾斜阴极法电沉积复合镀层时，阳极不能倾斜固定在镀槽中，阴极倾斜角度不易控制，造成复合镀的工艺参数不稳定，以及镀槽底部没有空气入口的问题，提供一种用于复合镀电沉积的电镀装置。

本发明的装置包括镀槽、底座、框支架、镀槽固定圈、两个转轴、第一调整方圈、第一挂钩、第一镀槽调整杆、第二调整方圈、第二挂钩、第二镀槽调整杆、第三调整方圈、第三挂钩、第三镀槽调整杆、第四调整方圈、第四挂钩、第四镀槽调整杆、第五调整方圈、第五挂钩、第五镀槽调整杆、第六调整方圈、第六挂钩、第六镀槽调整杆、第七调整方圈、第七挂钩、第七镀槽调整杆、第八调整方圈、第八挂钩、第八镀槽调整杆、通气管、第一胶管、气量计、第二胶管、气泵和两个固定板，框支架固装在底座上端面的一端，底座的上端面上由框支架向底座的另一端之间的中心线上依次设有数个调整孔，且框支架沿底座的宽度方向设置，镀槽固定圈套装在镀槽的外侧壁上，镀槽的底端外形为半球形，镀槽的中部横截面为矩形，镀槽的上端面为斜面，镀槽和镀槽固定圈的组件设置在框支架中，且斜面的高点一侧朝向调整孔，镀槽固定圈与框支架对应处通过一个转轴与框支架连接，镀槽的下部设有进气孔，通气管的输出端穿过进气孔设置在镀槽内，通气管输入端通过第一胶管与气量计连接，气量计通过第二胶管与气泵连接，两个固定板设置在镀槽内且靠近斜面的低点一侧，两个固定板以底座长度方向的中心线为基准对称设置在镀槽两侧的内壁上，第一镀槽调整杆、第二镀槽调整杆、第三镀槽调整杆、第四镀槽调整杆、第五镀槽调整杆、第六镀槽调整杆、第七镀槽调整杆和第八镀槽调整杆由镀槽至底座的后部依次设置在调整孔中，且第一镀槽调整杆、第二镀槽调整杆、第三镀槽调整杆、第一镀槽调整杆、第五镀槽调整杆、第六镀槽调整杆、第七镀槽调整杆和第八镀槽调整杆的高度逐渐减小，第一挂钩固接在第一镀槽调整杆的顶端，第一调整方圈与第一挂钩连接，第二挂钩固接在第二镀槽调整杆的顶端，第二调整方圈与第二挂钩连接，第三挂钩固接在第三镀槽调整杆的顶端，第三调整方圈与第三挂钩连接，第四挂钩固接在第四镀槽调整杆的顶端，第四调整方圈与第四挂钩连接，第五挂钩固接在第五镀槽调整杆的顶端，第五调整方圈与第五挂钩连接，第六挂钩固接在第六镀槽调整杆的顶端，第六调整方圈与第六挂钩连接，第七挂钩固接在第七镀槽调整杆的顶端，第七调整方圈与第七挂钩连接，第八挂钩固接在第八镀槽调整杆的顶端，第八调整方圈与第八挂钩连接。

本发明的有益效果是：一、本发明镀槽可以根据需要调整与水平面所成的角度，使复合镀的工艺参数稳定；本发明通入压缩空气进行搅拌，并通过控制气泵和气量计控制空气的流速，促进固体颗粒在镀液中的均匀分散。二、本发明可使阳极板稳定固定在镀槽内，与阴极板保持平行。

附图说明

图1是本发明的整体结构主视图；图2是图1的俯视图(去掉气量计11、第二胶管12和气泵13)；图3是图1的左视图(去掉气量计11、第二胶管12和气泵13)；图4是镀槽1向调整孔2-1方向倾斜且与水平面呈45°夹角时，镀槽1的状态图；图5是镀槽1向调整孔2-1方向倾斜且与水平面呈30°夹角时，镀槽1的状态图。

具体实施方式