[发明专利]成卷聚烯烃微多孔膜、片的气液两相高压萃取制造方法

权利要求书

1.成卷聚烯烃微多孔膜、片的气液两相高压萃取制造方法，其特征在于，成卷聚烯烃微多孔膜或片材采用高压气、液两相流萃取，主要包括如下步骤：

A.复卷：首先将含有液态第一工艺溶剂的聚烯烃微孔多膜或片材半成品与无纺布等大孔、多孔低阻力工艺层材料复合成卷；

B.高温、高压萃取：成卷材料放入高压萃取釜中并密闭、抽真空；从萃取剂储罐采用高压泵泵吸处于液体状态的萃取剂，将萃取剂在进入萃取釜前先经过换热器加热至30-80℃，更优选为45-65℃；萃取釜内萃取压力范围控制为3-10MPa，更优选为5-9MPa；加温、加压后的萃取剂流体在萃取釜内整个空间及萃取釜出口管道减压阀前、后的空间处于高压气、液两相流状态，在高压力下萃取剂流体中的饱和液相部分在萃取釜内的液面高度控制为浸没并略高于料卷，优选略高于萃取釜流体出口管路的高度；萃取釜内的高压萃取剂在此萃取工艺温度和压力下的密度控制为950-1300kg/m³，更优选为1000-1200kg/m³；

C.分离：萃取剂及其中溶解有第一工艺溶剂的气液两相流经过萃取釜出口管道中的减压阀后减压到1.5-2.2MPa的分离压力，并经过分离用加热换热器加热到40-65℃，萃取剂与其夹带、溶解的第一工艺溶剂的气液两相流在分离釜内分离，第一工艺溶剂重新汇聚成液体，从分离釜的液态第一工艺溶剂回收出口定期排出，萃取剂气化后从分离釜的出口继续流向低压力区的致冷换热器，经冷却成饱和液体后流回萃取剂储罐，完成循环。

萃取剂优先选用以下低毒、不燃的制冷剂中的一种或其组合物：R22即一氯二氟甲烷；R23即三氟甲烷；R134a即四氟乙烷；R124即2-氟-1，1，1，2-四氟乙烷；R125即五氟乙烷；R116即六氟乙烷；R227ea即七氟丙烷；R218即八氟丙烷；C318即八氟环丁烷。