[发明专利]多连杆式模具开闭构造

说明书

技术领域

本发明是有关于一种多连杆式模具开闭构造，特别是有关于一种可简化机构的构造、减少凸轮磨损并延长凸轮使用寿命的多连杆式模具开闭构造。

背景技术

现今，吹瓶成型机已被广泛应用于各种塑料瓶体(例如宝特瓶)的制造上，现有吹瓶成型机本身包含许多不同功能的机构部分，例如模具开闭机构、进料吹瓶机构、退瓶机构及输送机构等，其中模具开闭机构依机台设计可选择使用马达、气压缸、油压缸或凸轮等不同的动力来源来进行驱动。

例如，中国台湾公告第M326468号新型专利揭示一种吹瓶机的开合模机构，其是于吹瓶机的机台上以可左右滑动的形态相对设置二模座，各模座与机台之间均以一肘节组连结，所述二肘节组是分别与一第一连杆组枢接连结，且所述第一连杆组是由一凸轮组的一第一凸轮及一第二凸轮分别进行驱动，使所述二模座可同步被驱动进行开合模。另外，一可上下滑动的底模座则与另一第二连杆组连结，且所述第二连杆组是由所述凸轮组的一第三凸轮进行驱动，使所述底模座可同步被驱动进行开合模。

然而，在实际使用上，所述开合模机构仍存在下列问题：在开闭模期间，由模座及第一连杆组的数个连杆反馈的向下抵推力道会直接抵推在所述凸轮组的各凸轮表面。在各凸轮表面长期磨损后，将影响所述第一连杆组推动所述二模座进行闭模时的精准度，也就是当闭模时可能在所述二模座的接触面间产生缝隙，而影响后续进料吹瓶的良率。再者，所述第一连杆组的数个连杆于开模期间的向下抵推力道直接抵推在所述凸轮组的各凸轮表面，以致于所述凸轮组必需相对耗费较大转动能量才能推动所述第一连杆组的数个连杆进行开模动作，同时也可能因连杆传递过大推力负载而造成连杆的弯曲，或是在枢接处造成枢转震动、噪音或磨耗。另外，为了同时驱动所述二第一连杆组及所述第二连杆组，所述凸轮组必需设置三种不同凸轮，其不但增加凸轮组购置成本，而且若三个凸轮之间发生组装角度的变动，则将会影响所述二模座及底模座的开闭作动不协调，因而影响后续进料吹瓶的良率。此外，由于所述凸轮组属于成本较高的元件，故在其磨损后也会衍生较高的维修更换成本。

故，有必要提供一种多连杆式模具开闭构造，以解决现有技术所存在的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多连杆式模具开闭构造，其是在凸轮的第一侧利用第一侧连杆组的第一侧三接头连杆带动第一模具，并通过连动连杆带动第二侧连杆组的第二侧三接头连杆及第二模具，由于上述构造仅需一凸轮即可同时带动第一及第二模具，因而有利于简化凸轮构造、减少机件运转时的震动、负荷、噪音及磨耗，并能提高机构作动速度及产能、延长机件使用寿命及减少机台故障维修机率。

本发明的次要目的在于提供一种多连杆式模具开闭构造，其中在开模(或闭模)期间连杆组的数个连杆将位于一直线上，同时凸轮从动件与从动连杆的连线与所述直线之间存在一夹角，因此可避免开闭模座期间因连杆组上下摆动而反馈的向下抵推力道全部集中传递至凸轮从动件及凸轮，也就是能相对减少凸轮从动件紧抵于凸轮表面而造成凸轮磨耗的问题，因而有利于减少凸轮表面的磨耗、提高凸轮使用寿命、确保闭模动作的精确度，以及提高吹瓶成型的良率。

为达成本发明的前述目的，本发明提供一种多连杆式模具开闭构造，其包含：一凸轮，用以转动产生动力；一凸轮从动件，受所述凸轮的带动而直线往复移动；一第一侧连杆组，受所述凸轮从动件的带动而摆动，且具有一第一侧三接头连杆；一第一模具，受所述第一连杆组的第一侧三接头连杆的带动而直线往复移动；一连动连杆，受所述第一连杆组的第一侧三接头连杆的带动而摆动；一第二侧连杆组，受所述连动连杆的带动而摆动，且具有一第二侧三接头连杆；以及一第二模具，受所述第二连杆组的第二侧三接头连杆的带动而直线往复移动，以配合所述第一模具的直线往复移动而接近或远离所述第一模具，以进行闭模或开模的动作。

在本发明的一实施例中，所述第一侧连杆组另包含一枢接连杆、一顶推连杆及一支撑连杆，所述枢接连杆枢接于一枢接座，所述支撑连杆枢接于一第一支撑座，所述枢接连杆具有一从动枢接点枢接于所述凸轮从动件，所述枢接连杆受所述凸轮从动件的带动而枢转，接着使所述顶推连杆纵向顶推或拉回所述支撑连杆及第一侧三接头连杆，因而所述第一侧三接头连杆带动所述第一模具进行闭模或开模的动作。

在本发明的一实施例中，所述第一侧三接头连杆具有一顶推枢接点、一连动枢接点及一模具枢接点，所述顶推枢接点枢接于所述支撑连杆及顶推连杆，所述连动枢接点枢接于所述连动连杆，及所述模具枢接点枢接于所述第一模具。