[发明专利]一种木糠花盆的模具及应用该模具制造木糠花盆的工艺方法

权利要求书

1.一种木糠花盆的模具，其特征在于：它包括外模、与外模配合的内模以及设于外模底部的底模。

2.根据权利要求1所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述外模上部与底部均设有挤压空间，所述内模设有与外模上部挤压空间配合的挤压位，所述底模设有与外模底部挤压空间配合的挤压位。

3.根据权利要求2所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述外模上部挤压空间的深度为15～60mm。

4.根据权利要求3所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述外模底部挤压空间的深度为10～60mm。

5.根据权利要求4所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述内模与外模上部挤压空间配合的挤压位的高度为15～60mm。

6.根据权利要求5所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述底模与外模上部挤压空间配合的挤压位的高度为10～60mm。

7.根据权利要求6所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述外模一体成型。

8.根据权利要求6所述的一种木糠花盆的模具，其特征在于：所述外模包括至少两个模块，该至少两个模块通过金属圈形成外模整体。

9.应用权利要求1所述的一种木糠花盆的模具制作木糠花盆的工艺方法，其特征在于：

a、入料、搅拌：将木糠、食用淀粉和水按照一定比例加入搅拌机中搅拌；

b、加热：将搅拌好的搅拌料加入蒸汽炉中加热；

c、打碎：将加热后的加热好的搅拌料加入到打碎机中，通过打碎机将搅拌料打碎均匀；

d、装夹模具：模具包括外模、与外模配合的内模以及设于外模底部的底模；先将外模装置到气压初步成型机上；

e、初步成型：将打碎后的打碎料加入到外模内，然后将内模放置于打碎料上，通过气压初步成型机气压内模、外模以及外模内的打碎料，得到初步成型盆坯；

f、二次成型：将内模、外模以及初步成型的盆坯一起倒立过来，然后往外模底部加入打碎料，之后将底模放置于外模底部，通过液压成型机对底模、内模、外模以及初步成型的盆坯，液压二次成型；

g、脱模：将二次成型后的模具和盆坯一起送至开模机上，开模取下盆坯；

h、晒干或风干：将脱模后的盆坯放置阳光下晒干，或放置于通风口吹干；

i、表面处理、成品：将晒干或风干的盆坯的表面加工成成品。

10.根据权利要求9所述的一种制造木糠花盆的工艺方法，其特征在于：所述步骤c中，打碎机以2900转/分的转速，每次打碎20公斤的搅拌料，打碎时间为40～50秒钟。