[发明专利]大型沸腾氯化炉筛板结构

权利要求书

1.一种大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：在锥筒（5）内有筛孔管（1）、定位板（3）、分布板（4）、和耐火衬（6）；在锥筒（5）的底部设置分布板（4）、中部设置定位板（3）；筛孔管（1）分为大径段和小径段，筛孔管（1）的大径段下端设置在分布板（4）的定位孔内，大径段上端设置在定位板（3）的定位孔内。

2.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：筛孔管（1）的大径段管内径为φ5~φ10mm，壁厚1~5mm，总长50~100mm，小径段管内径为φ3~φ7mm。

3.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：定位板（3）为耐热金属材料制成的圆形平板，板厚8~20mm，板周边与锥筒（5）焊接。

4.根据权利要求1或3所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：定位板（3）上的定位孔与筛孔管（1）对应；该定位孔呈同心圆排列。

5.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：定位板（3）上还在各定位孔之间隙处均匀布置若干个开孔，孔径φ10~φ30mm。

6.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：筛孔管（1）的数量为500~2000个。

7.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：分布板（4）为耐热金属材料制成的圆形平板，板厚10~30mm，板周边与锥筒（5）焊接。

8.根据权利要求1或7所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：分布板（4）上设置有定位孔与筛孔管（1）对应；定位孔呈同心圆排列。

9.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：在筛孔管（1）内设置筛孔模杆（2），筛孔模杆（2）的大径段和小径段与筛孔管（1）的大径段和小径段对应；筛孔模杆（2）与筛孔管（1）的大径段为过渡配合，筛孔模杆（2）与筛孔管（1）的小径段为间隙配合。

10.根据权利要求1所述的大型沸腾氯化炉筛板结构，其特征在于：筛孔模杆（2）与筛孔管（1）的小径段为间隙配合的精度等级为IT9~IT12。